1、 毕业设计（论文）毕业设计（论文）题目：内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及题目：内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计系列夹具设计 信 机 系系 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业专 业学 号：学生姓名：指导教师：（职称：高级工程师）（职称：）年 5 月 25 日 本科毕业设计（论文）本科毕业设计（论文）诚诚 信信 承承 诺诺 书书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或
2、撰写的成果作品。班 级：学 号：作者姓名：年 5 月 25 日2 信信 机系机系 机械工程及自动化机械工程及自动化 专业专业毕毕 业业 设设 计计论论 文文 任任 务务 书书一、题目及专题：一、题目及专题：1、题目内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计 2、专题 二、课题来源及选题依据二、课题来源及选题依据课题来源：广西玉林柴油机厂提供图纸委托无锡市宏业机电配件厂加工的柴油机零件,无锡市宏业机电配件厂提供相关资料 选题依据：1、零件生产用图 2、零件材料 3、年产量（10 万件/年）4、该厂生产条件状况 三、本设计（论文或其他）应达到的要求：三、本设计（论文或其他）应达到的要求：1满
3、足零件设计的加工精度；2零件加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片(包括相关编程)；3主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图(不少于折合 0 号图纸 3 张),专用夹具不少于 3 副；4设计说明书（不少于一万字）必须有相关的计算和说明；5专业外语文献翻译不少于一万字符。四、接受任务学生：四、接受任务学生：3 班班 姓名姓名 五、开始及完成日期：五、开始及完成日期：自自 2012 年年 11 月月 12 日日 至至 2013 年年 5 月月 25 日日六、设计（论文）指导（或顾问）：六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师指导教师 签名签名 签名签名 签名签名教 研 室 主 任教 研 室 主
4、任 学科组组长研究所所学科组组长研究所所长长 签名签名 系主任系主任 签名签名 毕业设计（论文）毕业设计（论文）开 题 报 告开 题 报 告题目：内燃机后油封盖机械加工工艺规程题目：内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计 设计及系列夹具设计 信 机 系系 机 械 工 程 及 自 动 化 专 业专 业学 号：学生姓名：指导教师：课题来源课题来源本课题是广西玉林柴油机厂提供图纸委托无锡市宏业机电配件厂加工的柴油机零件，无锡市宏业机电配件厂提供相关资料,此种柴油机在载重汽车及客车上广泛使用。科学依据科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）1、工艺是机械产品
5、设计制造过程中十分重要的一个环节，其水平与质量直接影响到产品的最终制造质量及成本运行。2、加工技术正向高度信息化、自动化、智能化的方向发展，各种现代的加工方法也不断地创造和完善，如快速成型技术、激光加工、电加工和射流加工等已相当广泛的应用到加工中去，而这些使工艺设计也带来巨大的进步。3、作为机械专业的本科毕业生采用此类课题可以培养学生认识机械加工生产准备工作是怎样一个过程，可以受到理论与实践相结合的锻炼。研究内容研究内容1、机械加工工艺规程的编制，结合具体工厂的条件和发展前景进行考虑。2、同样结合具体工厂的现有生产条件和发展前景设计专用（不少于三副）拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性
6、分析拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析采用组织分析零件的具体结构，加工精度要求，表面粗糙度要求，制定出初步的加工方案，然后组织学生下工厂参观、实习、实地了解工厂出现的生产条件，发展展望及具体的生产水平。然后在此基础上编制工艺规程，填写工艺文件，设计专用夹具，待初步完成后，再回工厂征集意见，加以改进，定稿。研究计划及预期成果研究计划及预期成果研究计划：2012 年 11 月 12 日-2012 年 12 月 2 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。2012 年 12 月 3 日-2013 年 3 月 1 日：参加实训及填写毕业实习报告。2013 年 3
7、月 4 日-2013 年 3 月 8 日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。2013 年 3 月 11 日-2013 年 3 月 22 日：工艺路线及夹具方案的确定。2013 年 3 月 25 日-2013 年 4 月 12 日：夹具图及 Solidworks 模组图的绘制。2013 年 4 月 15 日-2013 年 4 月 19 日：工艺规程设计和工艺过程卡、工序卡设计。2013 年 4 月 22 日-2013 年 5 月 10 日：工艺计算和夹具设计。2013 年 5 月 13 日-2013 年 5 月 25 日：毕业论文撰写和修改工作。预期成果：工艺规程、工艺卡片、工序卡片夹具总
8、图及主要的零件图、Solidworks 模组图设计说明书、相关资料特色或创新之处特色或创新之处工艺规程可以适用于一般中小型工厂的普通通用机床，也能改进后用于专用机床，或加工中心，适用于范围较广。已具备的条件和尚需解决的问题已具备的条件和尚需解决的问题现有广西玉柴机器集团有限公司生产内燃机后油封盖的零件图样，委托加工工厂的现有生产条件及技术状况，特别是已有的生产经验。目前缺少设计手册、资料等，对检测条件也不够清楚其它资料也缺乏。指导教师意见指导教师意见该生已查阅大量国内外参考资料,已对课题有了一定了解,计划详细可行,同意开题。指导教师签名：2012 年 11 月 25 日教研室（学科组、研究所）
9、意见教研室（学科组、研究所）意见教研室主任签名：年 月 日系意见系意见主管领导签名：年 月 日III 摘摘 要要本次毕业设计的题目是内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计。其主要内容包括后油封盖的零件分析、加工工艺规程设计和专用夹具设计等三大主要部分。本论文中对零件进行了详细分析，在此基础上对零件加工要求进行分析，最终确定毛坯材料，选择定位基准，并留出适当的加工余量。综合分析制定出零件加工工艺路线。得到工艺路线后，需要对工艺路线中的具体参数进行计算，计算加工余量，计算切削用量，并根据计算结果选择机床，此外还计算了加工过程中的辅助时间。设计专用夹具需要做设计前的研究工作、确定总体方案（
10、研究和计算定位误差、确定和计算夹紧力）、编制夹具体图及装配图。工艺规程设计的重点主要是拟定工艺路线和工艺计算。拟定工艺路线要充分考虑实际情况，尽可能的节约生产成本，提高生产率。工艺的计算需要计算工序加工、确定机床型号和计算动作时间及辅助时间。关键词：关键词：工艺规程设计；专用夹具设计；加工余量；工艺计算IVAbstractThe graduation design topic is internal-combustion engine rear oil seal seat.The main contents include the analysis of the components,tech
11、nical process design and special fixture design,the three main parts.This thesis of parts are analyzed in detail,On the basis of the parts processing requirements analysis,Ultimately determine the blank material,choose the locating datum,and stay out of the appropriate machining allowance.Comprehens
12、ive analysis and formulates the components processing technological route.Get process,need to process in the specific parameters are calculated,calculate the machining allowance,cutting parameters,and according to the calculation results the select tool,also calculated during the processing of the a
13、uxiliary time.Special jig design main steps have design the preparing work before,overall scheme of the sure(positioning error analysis and calculation and clamping force and the determination of calculation),rendering the assembly drawing fixture and fixture drawing.The focal point of design proces
14、s regulation is mainly develop process route and process calculation.Process route worked fully consider the actual situation,as far as possible to save the production cost,improve the productivity.Process calculation mainly includes process calculation,machine tool selection and mobile time and aux
15、iliary time calculation.Keywords:Process planning;Special jig design;Machining allowance;Process calculationV目 录目 录摘 要.IIIABSTRACT.IV1 绪论.11.1 本课题研究的内容及意义.11.2 国内外的发展概况.11.3 本课题应达到的要求.12 零件的分析.22.1 内燃机后油封盖的作用.22.2 零件的工艺分析.23 内燃机后油封盖工艺规程设计.53.1 确定零件生产类型及毛坯的制造形式.53.2 零件材料的选择.53.3 基准的选择.63.2.1 粗基准的选择.6
16、3.2.2 精基准的选择.73.4 拟定工艺路线.73.4.1 零件各表面加工顺序的确定.73.4.2 工序的组合.83.4.3 零件工艺路线方案的对比.83.4.4 零件工艺路线方案的分析与选择.103.4.5 零件机械加工余量确定.103.5 各工序所需机床及工艺装备的选择.103.5.1 机床的选择.103.5.2 工艺装备的选择.103.6 工艺计算.113.6.1 后表面.123.6.2 前表面.133.6.3 底平面.204 夹具设计.234.1 机床夹具的概述.234.1.1 夹具的组成.234.1.2 机床夹具的功能.234.1.3 机床夹具需要满足的要求.244.2 内燃机后油封盖系列夹具设计.244.2.1 内燃机后油封盖系列夹具的技术要求.24VI4.2.2 设计夹具的选择.264.2.3 钻孔专用夹具.264.2.4 车内外圆专用夹具.284.2.5 铣底平面专用夹具.304.3 专用夹具的配合公差.324.4 定位误差的分析与计算.324.4.1 定位误差的分析.324.4.2 定位误差的计算.344.5 夹紧力的的分析与计算.365 结论与展望.385.1
