1、摘 要给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之一,给煤设备的可靠性,特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性,直接影响整个生产系统的正常运行。生产实践证明,现有的往复式给料机的生产能力小、安装和拆卸不方便、受力不均匀等缺点。，随着煤炭工业的发展,煤矿井型不断地扩大,现有型往复给煤机生产能力小,不能满足大型矿井的要求，因此,改进和扩大现有型往复给煤机是完全必要的。 本文主要介绍了：往复式给煤机的发展历史，用途，组成及工作原理；往复式给煤机的特点；设计的一般步骤；使用中存在的问题及改进措施；安装和维护等内容。本说明书设计主要是：先通过设计计算给煤机的主要运动部件即给煤槽的运行速度和所受的运行阻力来求得电动机功
2、率，然后在设计出减速器、曲柄连杆机构，给煤槽，托辊组件等主要运行部件。最后设计给煤机箱体，传动平台等辅助部件。在本次往复式给煤机的设计过程中，着重对减速器、给煤槽、曲柄连杆机构、托辊进行了分析和设计。对重要的部件进行了受力分析、强度的校核，根据其常见失效形式、影响因素及基本设计要求，给出了重要部件的受力分析、强度和刚度的设计方法。关键词：往复式给煤机； 减速器； 曲柄连杆机构ABSTRACT Coal mine production equipment is one of the main equipment for coal equipment，the reliability of it,
3、in particular parts of the throat is the key to the reliability of such equipment, will directly affect the normal operation of production systems. Practice has proved that the existing reciprocating Feeder small production, installation and dismantling inconvenient, and the disadvantages of implant
4、s uniform. With the development of coal industry and coal-wells continues to expand, the existing K-type reciprocating coal production capacity of the small plane, unable to meet the requirements of large-scale mine, therefore, improve and expand existing K-type reciprocating to the coal machine is
5、totally necessary. The statement focuses on the study: Reciprocating to the coal history of the development, use, composition and physics; Reciprocating to the characteristics of coal; Design of the general steps; the use of the existing problems and improvement measures; installation and maintenanc
6、e and so forth.The design specification is: first through the design calculations for coal is the main moving parts to the coal shafts running speed and suffered the motor running resistance to achieve power. And then design the main component parts operation，such as the speed reducer, crank-connect
7、ing rod mechanism for coal chutes, roller trailers. Final design the Auxiliary parts , for example, body chassis of the Reciprocating coal feeder, transmission platforms. Reciprocating in the coal feeder of the design process, the emphasis on the analysis and design for the speed reducer, Coal chute
8、, crank linkage, idler. Important components of the stress analysis, strength check, in accordance with its common failure mode, Factors and basic design requirements, is an important component of the stress analysis, strength and stiffness of the design method. Keywords: Reciprocating coal feeder;R
9、educer; Crank-connecting rod mechanism; 目 录1 往复式给煤机概述11.1 往复式给煤机的用途11.2 K型往复式给煤机的组成及工作原理11.2.1 K型往复式给煤机的组成11.2.2 K型往复式给煤机的工作原理简述21.3往复式给煤机特点21.4给煤机常见的几种类型及比较31.4.1给煤机常见的几种类型31.4.2往复式给煤机与振动式给煤机的比较61.5设计本给煤机的目的、基本要求及基本参数71.5.1设计本给煤机的目的71.5.2往复式给煤机满足大型矿井生产能力的要求71.5.3基本参数71.6本次设计所做的基本工作71.7 K-4型往复式给煤机的技
10、术参数92 往复式给煤机的总体结构设计102.1 往复式给煤机的参数102.2给煤机总体外型设计102.3 给煤机的受力分析132.3.1 往复式给煤机的运行阻力132.3.2 产生运行阻力的因素及力的计算133 给煤机的传动系统设计153.1 电机选型153.2 减速器设计163.2.1. 减速器173.2.2 计算传动装置的运动和动力参数173.3 齿轮的设计及校核计算183.3.1 第一对齿轮的设计183.3.2 第二对齿轮的设计253.4 轴的设计及校核计算313.4.1 中间轴的设计及校核313.4.2 输入轴的设计及校核363.4.3 输出轴的设计及校核413.5 轴承的选择与校核
11、计算463.5.1 输入轴上的轴承选择与校核463.5.2 中间轴上的轴承选择与校核473.5.3 输出轴的轴承选择与校核473.6 键的选择与校核计算483.6.1 中间轴上键的选择与校核483.6.2 输出轴上键的选择与校核493.7 轴系部件的结构设计493.7.1 轴承盖的结构设计493.8 轴外伸处的密封设计513.9 减速器箱体的设计523.10 油面位置及箱座高度的确定533.11 油沟的结构形式及尺寸543.12 检查孔与检查孔盖的设计553.13 通气器的结构及尺寸553.14 放油孔、螺塞和封油圈563.15油标指示器573.16 起吊装置583.17 定位销593.18
12、启盖螺钉603.19 套筒的设计604. 给煤机其余部件设计614.1曲柄连杆的设计614.1.1 曲柄轮毂键的设计及校核614.1.2 曲柄连杆其余零件的选取624.2给煤槽的设计624.3拖辊组件的设计及校核644.3.1辊轮轴的设计计算644.3.2辊轮轴强度的校核694.4闸门的设计705. 给煤机的使用注意事项715.1 K型往复式给煤机的安装及使用715.2 K型往复式给煤机的日常检修与维护71结 论72参考文献73翻译部分英文原文74中文译文82致谢88 1 往复式给煤机概述往复式给煤机在我国煤矿、选煤厂及其它行业应用已有几十年。给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之一,给煤设备的可
13、靠性,特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性,直接影响整个生产系统的正常运行。生产实践证明,该设备对煤的品种、粒度、外在水份等适应能力强,与其他给煤设备相比,具有运行可靠、性能稳定、噪音低、完全可靠、维护工作量小等优点。往复式给煤机的主要缺点是能耗较高。随着煤炭工业的发展,煤矿井型不断地扩大,现有型往复式给煤机生产能力小,不能满足大型矿井的要求。因此,改进和扩大现有型往复给煤机是完全有必要的。1.1 往复式给煤机的用途最通用的往复式给煤机为K型，一般用于煤或其他磨琢性小、黏性小的松散粒状物料的给煤，将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸运到运输设备或其他筛选设备中。1.2 K型往复式给煤机的组成及工作
14、原理1.2.1 K型往复式给煤机的组成K型给煤机由机架、 底拖板（给煤槽）、电动机、减速器、联轴器、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门 2、不带调节闸门，其给煤能力由底板行程来达到。1.曲柄 2.减速器 3.电动机 4.连杆 5.斜板 6.托辊 7.底板图1-1 给煤机的基本结构1.2.2 K型往复式给煤机工作原理简述 往复式给煤机是由槽形机体和带有曲柄连杆装置的活动地板组成的曲柄滑块机构，地板是工作机构。传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在托辊上作直线往复运动，当底板正行
15、时,将煤仓和槽形机体内的煤带到机体前端;底板逆行时,槽形机体内的煤被机体后部的斜板挡住,底板与煤之间产生相对滑动,机体前端的煤自行落下。将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。1. 电动机2.曲柄 3. 连杆4. 底板5. 托辊图1-2 往复式给煤机原理图1.3往复式给煤机特点工作可靠、寿命长；重量轻、体积小、维护保养方便；结构简单，运行可靠，调节安装方便；封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度；装有限矩形液力偶合器，能满载启动，过载保护；给煤量大是目前国内最大的给煤设备；采用了先进的平面二次包络环面螺杆减速器设计，承载能力大，传动效率高；侧衬板与地板之间留缝可调，能较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料；驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底版往复时的扭摆现象；地板有立向筋板，并用三道通长拖辊支撑，保证了地板本身刚度，消除了现有机械的缺点。结构简单,维修量小在往复式给煤机中,电动机采用标准件,其余大部分是焊接件,损坏部件少,用在煤
