1、 摘要电镀废水的处理及循环利用在国际上越来越受到重视，目前已研制出多种治理技术，通过回收贵重金属、无害化处理、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电子、电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。本设计采用化学处理法对酸性综合电镀废水进行深度处理，通过斜管沉淀与气浮装置去处废水中的Cu2、Ni2，并使COD大大减少。设计参数：水量1000m3/d，Cu2+ 50mg/L，CODcr800mg/L，Ni2+10mg/L，pH=2.53.5。排放标准值：pH=69，CODcr100mg/L
2、，Cu2+ 1.0mg/L，总镍1.5mg/L，Ni2+1.0mg/L。处理后出水达到广东省地方一级标准（DB44/262001）。关键词：电镀废水， 沉淀， 气浮AbstractThe treatment and circulation of the electroplating waste water was paid more and more attention in the international world, now there are many kind of technologies to deal with it ,we could remove and reduce t
3、he capacity of the heavy metal in the electroplating water through reclaiming the heavy metal, innocuity treatment,water recycling,etc. With the fast development of the electrical and electroplating industry and the increasingly requirement of the environment, at present the disposal of the waste wa
4、ter has been in the phase of cleaner production,gross control and conformity of the recycling economy , reclaiming and resueing the resources, closed circulation have been developed in the dominated way.In this design we discharged the acid electroplating waste water deeply by chemical way , the coo
5、per and nickel ion were removed by sedimentation through an diagonal canal and flotation, these can reduce the COD mostly. design parameters: total quantity :1000t/d; Cu2+ 50mg/; CODcr800mg/L，Ni2+10mg/L; pH=2.53.5. emission standard :pH=69, CODcr100mg/L, Cu2+ 1.0mg/L, total Ni2+1.5mg/L, Ni2+1.0mg/L.
6、 After treatment,the water leakage achieves First-grade of the Guangdong province place standard(DB44/26-2001).Key words: electroplating waste water , sedimentation , flotation目录1概论11.1电镀废水概况及处理方法11.1.1电镀废水来源与分类 11.1.2电镀废水特征 21.1.3电镀废水典型处理方法 21.2工程概述41.3设计原则41.4设计依据及主要标准、规范52设计规范及设计水质62.1设计规模62.2设计水
7、质62.3设计要求62.4设计完成任务63工艺流程比选73.1工艺流程的确定73.1.1工艺流程选择的原则及依据 73.1.2工艺流程的选择 73.2主要处理构筑物的确定83.2.1混和反应的选择 83.2.2斜管沉淀池与平流沉淀池比较 83.2.3气浮池的选择 93.2.4离子交换系统工艺选则 103.2.5污泥浓缩池的选择 103.2.6处理流程的确定 114推荐方案工程设计与计算134.1推荐方案总图设计114.1.1总体布置的设计思想及设计内容 114.1.2总体布置设计原则 114.1.3厂区平面设计 114.1.4厂区竖向设计 124.2主要构（建）筑物设计与计算 134.2.1工
8、程运行加药量计算 134.2.2药剂溶解池和溶液池计算 144.2.3调节池 164.2.4垂直轴式机械反应池计算 164.2.5异向流斜管沉淀池计算 174.2.6部分回流压力容器气浮池计算 194.2.7pH调节池设计计算 204.2.8污泥浓缩池的设计计算 204.2.9污泥板框压滤机的设计计算 234.3土建设计234.3.1土建设计依据 234.3.2设计原则234.3.3主要建（构）筑物设计244.4管道设计 254.4.1管道材质244.4.2管道压力 244.4.3管道铺设 244.5电气及自控系统设计 244.5.1电源 244.5.2配电254.5.3主要电气设备选型254
9、.5.4电缆、电线选型及敷设254.5.5防雷与接地254.5.6自控254.5.7仪表、照明265主要构（建）筑物及主要设备 275.1主要构筑物一览表 275.2工程主要设备表 275.2.1电气、自控主要设备表275.2.2工艺主要设备表286工程造价及运行费用 296.1工程造价 296.1.1生产废水处理土建部分直接费用296.1.2生产废水处理设备部分直接费用296.1.3生产废水处理工艺部分直接费用306.1.4工程总投资306.2废水处理运行成本估算 31参考文献32 41概述电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等
10、行业。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类1 2，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向3。1.1 电镀废水概况及处理方法1.1.1 电镀废水来源与分类4： 电镀废水的主要来源有:(1)电镀件清洗水。这部分废水除含有重金属离子
