1、摘 要塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年业，人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。本设计对 “洗衣机管接头”进行研究和讨论，分析了其工艺特点，介绍其注射模结构及模具的工作过程，系统阐述了注射模设计过程，对洗衣机管接头塑料制件结构和成型工艺进行分析，主要包括成型位置及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列,流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等，并对锁模力、注射压力、开模行程等进行校核，以及模具零件材料的选择和制造进行了分析。本设计方案结构紧凑，满足制品大批量生产、高精度、外形复杂
2、的要求，设计参考了以往注射模具的设计经验，并结合制件性能，简化设计机构，并且运用AutoCAD、Solidwork等软件进行二维和三维绘图，缩短了生产周期，获得良好的经济性能。关键词：洗衣机管接头；塑料注射模；侧抽芯34AbstractThe plastic molds development is develops along with the plastics industry development. In recent years, the people were getting higher and higher request to lightweight of each kind
3、 of equipment and the thing, this has provided a broader market for the plastic products. The design of the washing machine pipe to carry out research and discussion, and analysis of the characteristics of its technology to introduce the structure of injection mold and die work processes, systems on
4、 the process of injection mold design, plastic fittings for washing machine parts structure and forming process analysis, including the location and the molding surface of choice, to determine the number of mold cavity and the cavity flow arrangement and the layout and the choice of gate location, t
5、he work of parts of the structure of mold design, the introduction of institutional design, drawing materials under the form of options, such as exhaust design. The compact design to meet the mass production of products, high-precision, complex shape designed with reference to past experience in inj
6、ection mold design, combined with performance parts to simplify the design and use of AutoCAD, solidwork software, such as two-dimensional and three-dimensional graphics and shortened the production cycle, access to good economic performance.Key words：washing machine pipe l; injection mould design;
7、core-drawing目 录引言11 概论21.1 洗衣机管接头注塑模设计总体方案21.2 设计基本过程22 塑料工艺规程的分析42.1 注塑材料42.2 塑件制件设计的工艺分析52.3 计算塑件的体积和重量63 模具设计63.1 注射机的选择73.2 分型面的设计93.3 浇注系统设计103.4 排溢系统的设计133.5 成型零件的设计133.6 合模导向机构设计163.7 推出机构设计193.8 侧向抽芯机构设计203.9 温度调节系统243.10 注塑机各项行程校核253.11 模架设计254 模具材料的选用和制造264.1 模具材料的选用264.2 模具零件制造275 结论29谢 辞
8、30参考文献31附 录32引言塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年业，人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，塑料模具也快速发展。通过对设计课题“洗衣机管接头”的研究和讨论，分析其工艺特点，介绍其注射模结构及模具的工作过程。分析和阐述模具型芯零件的选材、热处理工艺，塑件的尺寸公差和精度的选择，塑件的体积和质量的计算方法。模具结构的设计是对我们所学知识的一项综合性的训练，在设计的过程中不断发现问题解决问题，从
9、而提高自身的设计能力以及模具开发能力。本次设计中，主要用到所学的注射模设计，以及机械设计等方面的知识。着重说明了注射模的一般设计过程，即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数的校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制等。其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等。通过本次毕业设计，我更加了解模具设计的意义，懂得如何快速、有效的查阅相关资料以及怎样解决在实际工作中遇到的
10、实际问题，这为我们以后从事模具职业打下了良好的基础。1 概论1.1 洗衣机管接头注塑模设计总体方案在实际生产中，由于塑料制品的结构的复杂程度、尺寸大小、精度高低、生产批量以及技术要求等各有不同，所以模具的设计是不可能一成不变的，应该根据具体情况，结合实际生产条件，综合运用模具设计基本原理和基本方法，设计出合理、经济性能好的成型模具。塑料制品设计时候应该要保证制品质量要求，尽量减少后加工，模具应具有最大的生产能力，而且经久耐用，制造方便，价格合理。在设计中要明确设计者的对塑件制品的要求，明确任务。并根据任务书提出的要求设计模具的设计方案，有条件可以进行实地调研，下面就以任务书的要求和自己的实际情
11、况编制模具设计的基本过程。(1).课题调研、获取相关的资料，包括：PE工艺分析、成型零件的计算方式、注射机参数的选择和注射机的选用。以及国内外相关模具设计的能力，并能掌握其中有用的技术，作为设计的依据。(2).确定成型工艺规程，并根据工艺规程进行注射模的结构设计，对模具设计展开有关计算，确定模具设计的方案、总体设计和及其主要零件设计，注射机有关参数的校核，在设计中要明确模具在实际运用中的使用情况，熟悉成型工艺的流程，认真仔细每一个细节的设计。(3).绘制模具总装图和非标准零件工作图。1.2 设计基本过程图1.1：洗衣机管接头零件图洗衣机管接头的结构有两部分组成:阶梯圆形通孔和两侧八字形翅膀构成
12、。洗衣机管接头的表面粗糙度不需要太高一般在 0.21.6之间；而精度要求也不是很高一般在IT5IT6之间。(1).毕业设计的要求根据洗衣机水管接头特点合理确定分型面，合理选择浇口位置及浇口形状；根据注塑产品重量及结构特点，懂得计算锁模力并合理选择注塑机，并校核相关工艺参数；了解不同塑料粒子收缩率不同对注塑模具的影响；根据产品结构特点，分析模具结构，设计合理的抽芯顶出，冷却结构，通过对模具结构的分析设计合理的脱模结构；(2).设计总体方案根据设计要求，为了提高生产效率，保证塑件的成型质量，理想的模具设计结构要满足塑件成型工艺技术要求和生产经济性能要求，技术要求是要保证塑料制品的几何形状、尺寸公差
13、及表面粗糙度；生产经济性能要求是要使生产的成本低，生产效率高，模具寿命长，操作简单、安全、方便。设计采用双型腔设计，由于零件中间和侧向有空，因此采用侧向抽芯机构，设置6个斜销-滑块侧抽芯，通过推杆推出塑件。塑件表面有精度要求，厚度较小，在脱模是容易产生变形，所以设置推杆推出机构时，采用的推杆尽可能的大，并且要求推杆的布置在塑件的对称位置，使塑件在推出的过程中受力均匀，推出迅速，保证塑件在推出过程中不发生变形。为使设计结构简单，装配方便，设计中零件尽量采用标准件，以便减少加工工序和加工成本。为了更好的设计出洗衣机管接头塑料注射模，本论文将进一步对设计进行分析说明，以下是设计的具体步骤：成型工艺分
14、析：为注射所用的材料提供选择依据，分析塑件成型工艺以便合理的选择成型设备注射模结构分析：分型面选择、模具型腔数目的确定及其型腔的排列方式和冷却水道的布局以及浇口位置设置、模具工作零件的结构设计、斜向抽芯机构的设计、推出机构的设计等内容。模具设计的有关计算：工作零件的尺寸设计，为模具装配提供依据。模具系统相关参数校核： 模具加热和冷却系统的计算、模具闭合高度的确定、注射机有关参数的确定。2 塑料工艺规程的分析2.1 注塑材料为使注射过程能顺利进行并保证塑料制件的质量，在成型前应进行一些必要的准备工作。此制品，使用的材料为低压PE，对这种材料进行分析。低压PE塑料的工艺参数如下表所示：表2.1:H
15、DPE工艺参数HDPE注射机类型螺杆式喷嘴形式直通式温度（）150180料筒温度（）前段180190中段180200后段140160模具温度（）3060注射压力（MPa）70100保压力（MPa）4050注射时间（s）05保压时间（s）1560冷却时间（s）1560成型周期（s）401400基本特性：聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。按聚合时采用的压力不同可分为高压，中压和低压三种。低压聚乙烯的分子链上支链较少，相对分子质量，结晶度和密度较高（故又称高密度聚乙烯），所以比较硬，耐磨，耐蚀，耐热及绝缘性较好。高压聚乙烯分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低（故称低密度聚乙烯），且具有较好的柔软性，耐冲性及透明性。聚乙烯无毒，无味，呈乳白色。密度为0.910.96g/ ,有一定的机械强度，但和其他塑料相比机械强度低，表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂，并耐稀硫酸，稀硝酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱，盐溶液。聚乙烯有高度的耐水性，长期与水接触其
