1、目 录第一章 矿区概况及原料煤基地1第二章 建设规模、厂址及工作制度1第三章 选煤工艺1第一节 煤质特征及可选性1第二节 产品结构31第三节 分选粒级、选煤方法及工艺流程31第四节 选煤工艺流程的计算65第五节 工艺设备的选型与计算91第六节 工艺布置及工艺系统技术操作说明102第七节 生产技术检查104第四章 给水排水107第一节 给水水源107第二节 用水量、水质及水压107第三节 给水系统107第四节 排水系统108第五章 采暖、通风及供热108第一节 采暖108第二节 通风除尘109第三节 供热管网109第四节 锅炉房109第六章 电气109第一节 供配电109第二节 照明、防雷110
2、第三节 工艺系统设备的控制110第四节 自动化111第五节 通信及生产管理系统111第七章 生产辅助设施111第一节 空气压缩机房111第二节 介质制备及储存111第三节 药剂站、油脂库111第四节 机电修理车间及材料库112第八章 建筑物与构筑物113第一节 概述113第二节 建筑物及构筑物设计113第九章 运输114第一节 技术条件114第二节 股道设置114第十章 工业场地总平面115第一节 原始资料115第二节 总平面布置115第十一章 环境保护117第一节 环境保护设计依据及采用的环境保护标准117第二节 选煤厂污染防治措施117第三节 厂区绿化117第十二章 职业安全与工业卫生11
3、7第一节 预防自然灾害措施117第二节 防火防爆措施118第三节 防机械伤害和人身安全措施118第四节 防触电伤害措施118第十三章 消防118第十四章 技术经济118第一节 劳动定员118第二节 选煤成本120第一章 概算投资123第一节 工程概况及投资范围123第二节 编制依据及取费标准123第二章 概算结果汇总124重介质选煤自动化发展现状1381 概述1382 重介质选煤自动化内容1382.1 工艺参数检测自动化1382.2 选煤过程控制自动化1393 典型工艺参数的检测与控制1393.1 悬浮液密度1393.2 悬浮液粘度1413.3 旋流器入料口压力1423.4 合格介质桶液位14
4、24 存在的问题1435 结束语143Processing of coal fines in a water-only cyclone1441 Introduction1442 Feed sample preparation and characterization1443 Selection of test variables1454 Experimental procedure1455 Statistical design of experiments1466 Development of regression models1477 Significant observations and
5、 discussion1478 Conclusions150水力旋流器主要参数对煤泥分选效果的影响1521 概述1522 入料样品的准备和特性1523 参数的选择1524 试验步骤1535 试验统计设计1536 回归模型的建立1537 观察和讨论1548 结论157图纸列表158参考书目159致 谢161第一章 矿区概况及原料煤基地淮南矿区位于华东经济发达区腹地，安徽省中北部，横跨淮南和阜阳两市，地理位置优越，交通运输便捷，有铁路支线与淮南铁路（蚌埠至裕溪口）和津浦铁路接轨，水陆运输都很方便。矿区东西长约100公里，南北倾斜宽约30公里，面积约3000平方公里。煤炭储量丰富，总储量占安徽省的7
6、4%，华东地区的50%。淮南矿区由淮南、潘谢两块煤田构成，煤层厚，质量好，储量多，原煤发热量6000千卡千克以上，中灰、低硫、低磷，为炼焦的良好配煤。淮南煤田开采历史悠久，从19211949年累计采出煤炭1030万吨。1949年后，在恢复、改造老矿的基础上，建设了大批新井。1959年，原煤产量达到了1000万吨，最高年产量曾达1614万吨。近几年，老矿井陆续报废，煤炭产量有所下降，但仍保持在800万吨以上。现在的生产矿井在淮河南岸。北岸潘集新区自1973年开始建设，已开工建设的潘集一号、二号、三号矿井，均为设计能力年产300万吨的大型矿井。潘谢煤田表土层厚，流沙大，含水层多，地温高，建井难度大
7、，采用特殊凿井方法施工，在复合井壁施工工艺、软岩支护和工作面预注浆工艺等方面，都取得了成绩。 第二章 建设规模、厂址及工作制度淮南选煤厂主要入洗所在矿区一矿和二矿生产的两种毛煤，其中一矿生产的毛煤占到入洗毛煤总量的40.1%，二矿生产的毛煤占到入洗毛煤总量的59.9%。该选煤厂是一座现代化的矿区型选煤厂，设计入洗能力达到4.50Mt/a。该选煤厂拟建于安徽淮南境内。根据煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005的规定，本选煤厂实际生产时间为每年330天，每天16小时，两班生产，一班检修。第三章 选煤工艺第一节 煤质特征及可选性在选煤厂的设计过程中，对煤质资料的分析是关键的一步，由于选煤厂的处
8、理量都比较大，日产量接近甚至上万吨，煤炭是大宗的能源类产品，了解原煤的性质是控制产品的关键，在生产中是如此，在选煤厂设计伊始，对煤质资料的分析，得到真实的原煤性质，才能从宏观上把握后续的工艺流程设计以及设备选型，为选煤厂的顺利运行夯实基础。再者，由于成煤环境和成煤条件的复杂性，煤在煤层中的赋存条件是极其复杂的，可能随着煤层深度的变化，煤种就发生了变化，在希尔特定律的范围内，同层煤的煤质就可能变化，不同深度的煤质可能相同，又由于地球的地壳运动，使得煤层出现了断层，可能会使得一部分煤埋得更深，一部分煤露出地表，造成了成煤作用的不同，同一层煤的煤质就发生了变化。面对煤质地理条件的复杂性，如何全面细致
9、的了解原煤的性质，是选煤厂设计必须重视的问题，只有解决了这个问题，才能准确做出针对原煤分选的工艺流程。煤质资料的分析目的是为了了解原煤的特性，制定有针对性的工艺流程，对原煤做出分析。1 煤质资料的审查1、 煤质资料的可靠性对煤质分析作用至关重要，对原煤资料的分析，首先要注意对原煤进行实验的过程，由于原煤的各个部分差异性比较大，错误的实验会得出与原煤性质相反的结论，因此要重视实验取样的代表性，要按照国家标准进行实验，原煤取样的代表性要符合国家有关标准的要求。2、 原煤资料来自正在生产的两座矿井，没有参考其它相邻矿井的煤质资料，因此原煤资料来源确实可靠。3、 由于在实验过程中难免会出现误差，在做原
10、煤大样的过程中，采样、制样、实验、制样、化验过程中要尽量认真细致，减少人为误差。超出了误差范围，依据国家标准是不能作为设计资料使用的，因此，各种实验要参照国家标准进行。具体的标准如下： 4、 GB/T477-1998煤炭筛分试验方法、GB478-87煤炭浮沉试验方法、MT-93煤粉筛分试验方法、MT57-93煤粉浮沉试验方法。5、 由于设计任务书中原煤的实验资料不完善，不能对原煤的筛分资料和各粒级浮沉资料进行质量审查，是否达到国家规定的设计资料的标准。只能依据原煤筛分资料对浮沉实验进行灰分审查。这里且认为实验的误差在规定范围内，符合设计资料要求。对筛分和浮沉实验的要求：1.1 试验过程中试样重
11、量损失的审查对筛分或浮沉试验资料，试验前后煤样的重量的差值比不得超过2%。即： (3-1)式中：G1筛分或者浮沉试验前煤样总重；G2筛分或者浮沉试验后各产品重量之和。由表 31可知，审查结果小于规定的重量损失百分数，故资料可用。1.2 试验结果的灰分差值审查筛分试验前总样灰分与试验后各粒级产物灰分的加权平均值的差值，以及浮沉试验前煤样灰分与试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值，按其灰分不同、粒度不同有不同的规定。1.3 筛分试验的审查对于筛分试验，煤样灰分20%，相对差值不超过10%；煤样灰分20%，绝对差值不超过2%。即：2=筛分试验前总样灰分-试验后各粒级产物灰分的加权平均值由表 31
12、可知，审查结果小于规定的重量损失百分数，故资料可用。一矿和二矿筛分试验重量与灰分误差审查的结果，见表 31。浮沉资料的审查：对于浮沉资料，粒度大于或等于25mm时，煤样灰分20%，相对差值不超过10%；煤样灰分20%，绝对差值不超过2%；最大粒度小于25mm时，煤样灰分15%，相对差值不超过10%；煤样灰分15%，绝对差值不超过1.5%。现将一矿和二矿自然级和破碎级浮沉前后资料作如下分析：其中，一矿浮沉资料见表 32，二矿浮沉资料见表 33：表 三1两矿原煤大筛分资料质量与灰分的审查审查项目一矿二矿筛分前煤样的总重量G1，Kg5436.505548.90筛分后煤样的重量之和G2，Kg5434.
13、775539.90筛分试验前后重量误差，%0.030.16筛分前煤样的灰分Ad，%12.5629.73筛分后各产品的加权平均灰分Ad，%12.9529.53筛分试验前后灰分误差，%3.110.20表 三2 一矿浮沉资料灰分的审查粒度mm自然级破碎级浮沉前灰分浮沉后灰分误差浮沉前灰分浮沉后灰分误差%50-2512.45 12.25 0.20 13.50 13.39 0.11 25-1312.82 12.77 0.05 13.08 12.89 0.19 13-612.82 12.65 0.17 12.87 12.06 0.81 6-313.15 13.16 0.01 12.62 11.87 0.7
14、5 3-0.512.76 12.36 0.40 12.33 11.49 0.84 表 三3 二矿浮沉资料灰分的审查粒度/mm自然级破碎级浮沉前灰分浮沉后灰分误差浮沉前灰分浮沉后灰分误差%50-2527.98 25.99 1.99 41.00 39.66 1.34 25-1326.62 24.94 1.68 40.88 39.05 1.83 13-628.42 26.24 2.18 36.04 35.31 0.73 6-325.54 23.83 1.71 32.63 31.53 1.10 3-0.523.33 21.48 1.85 29.67 28.66 1.01 根据以上两表，一矿和二矿煤自然级和破碎级浮沉前后灰分误差均1.5%，因而确定其资料真实有效，可以作为设计的原始参考资料和后续分析计算和数据处理的依据。2 煤质资料的校正在进行分析之前，首先要对资料进行校正，使试验前后结果一致。3 筛分资料的校正 (3-2)灰分校正系数，%Ad0筛分试
