1、任务书设计题目： mp820抛丸强化清理机工作原理及电器控制 1设计的主要任务及目标设计的主要任务：完成设备的安装调试，了解抛丸清理机的工作原理，绘制设备电器原理图，编制作业指导书。目标：通过完成设计任务，熟悉掌握各部件结构、功能，在安装过程了解设备衔接，关键连接部分的要求，喷砂室密封的设计要点，抛丸机角度调整等影响产品质量的因素，抛丸室选材的特性及设备常出现的故障；了解电器控制之间的互锁、保护功能，提高自己设计、安装综合素质和动手能力。2设计的基本要求和内容要求和内容：熟悉抛丸机设备工作原理，了解抛丸机在不同领域的应用，对不同产品抛丸丸料的选择原则，绘制抛丸机的工作流程，描述各部件在设备中所
2、起作用，设备操作中注意事项及常见故障分析与排除，绘制电气原理图，3主要参考文献JB835596 抛喷丸设备通用技术条件JB5011898 抛喷丸设备可靠性试验方法4进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1确定设计思路，进行开题检查2013.122014.03.142设备安装、调试，熟悉生产流程2014.3.152013.4.103整理资料,进行中期检查2014.4.11 2014.04.254编写论文2014.4.262014.5.205设计及及图纸整理，准备答辩2014.5.21 2014.06.10Mp820抛丸清理机的工作原理及电气控制的设计 摘要：抛丸机是一种利用高速弹丸抛射到锻造件、铸
3、造件等表面粘砂、赃物及氧化皮去除效果。抛丸技术是目前国内外对各种机械部件进行表面清理、光饰、强化、去毛刺的一种先进工艺之一，设备主要由抛丸器、底部螺旋输送、提升机、筛分滚筒、风选装置、回旋机构、吊钩轨道灯组合而成。目前已经被多个行业广泛采用。其主要原理采用抛丸器、离心力的抛射，摒弃了压缩空气作为动力的方法，对工件表面进行高速抛射，特别是对工件的内腔死角进行清理，使达到所需的光亮度、粗糙度、清洁度和强化工件表面的目的，提高工件的使用寿命和美观性。本论文的设计部分是抛丸机的总体设计、工作原理及操作保养等等。 关键词：抛丸机，离心力，清理 Mp820 the working principle an
4、d electric control shot blasting machine Abstract：Shot blasting machaine has reached the effect that casting, forging surface adhering sand and removing oxide skin by using the trajectory of the projectile. Blast technology is a kind of zhe advanced technology which achieves cleaning, strengthening,
5、 lighting, removing burr in the world now. This equipment is mainly composed of the blast, wear-resisting rubber band, wring dragon, ascension, separator, feeding, conveying, precitator, the shot blasting machinery. It has been widely adopted many industry at present. The main principle abandoned th
6、e way regarding the compressed air as power practice . The blast device and the centrifugal force trajectory achieve high speed projection on the surface. Ang clean the inner cavity on the conner. It achieve the purpose of he required brightness, cleanness, roughness, strengthen the purpose of the s
7、urface and greatly improve the service life of the parts and beauty. The main designing parts include shot blasting machine overall design, variable speed drive and main transmission design, dust filter impeller design, design ash discharging device design and so on.Key word: shot blasting machine ,
8、 centrifugal force, clean目 录1 前言11.1项目背景11.2研究的现状12 技术参数33 弹丸的选用44 工作原理与结构特征64.1工作原理64.2组成结构64.2.1 清理室74.2.2抛丸器74.2.3底部螺旋输送94.2.4斗式提升机94.2.5筛分滚筒104.2.6风选装置104.2.7回旋机构114.2.8吊钩114.2.9吊钩轨道124.2.10气控系统124.2.11电控系统135.1概述145.2 外部电气安装145.3 调整、测试方法156 使用操作166.1 启动顺序166.2停止顺序167 维修与保养177.1机械部件维修与保养177.1.1抛
9、丸器177.1.2 斗提机177.1.3风选机187.1.4 减速器187.2 电气设备维修及检测197.2.1电气设备维修的内部197.2.2电气控制柜的外部197.3气动装置的维护198 故障分析与排除209 电气控制系统229.1电气主要联锁229.2电气操作说明22结 论25参考文献26致 谢28I1 前言1.1项目背景随着机械制造业的不断发展，作为获得毛坯、半成品乃至成品的铸造业正在进入快速发展时期，而铸件表面的快速、高效清理问题已成为困扰一些中小企业特别是小型企业的问题， 正因如此，许多企业（包括一些科研机构在内），都在不断探讨新方法、新工艺以满足铸造业对铸件表面清理的要求。太原工
10、具厂作为一家以生产拉削刀具、齿轮刀具、螺纹刀具、孔加工刀具、可转位硬质合金刀具为主业的企业，刀具在生产过程中需要进行热处理，该厂现在对工件主要清理的方式是人工清理，这一方面增加了工人的体力劳动，有损工人身体健康，存在安全隐患；同时还存在着清理效率低下、成本较高、污染严重的缺陷。本设计就是基于厂家的要求，为实现对铸件的机械化、自动化清理而设计的。1.2研究的现状抛喷丸清理技术的发展历程如同其他行业技术的发展一样，经历了从仿制到自行开发至快速发展的一个漫长的过程。早在五十年代末六十年代初，中国铸机包括抛喷丸设备只能生产仿苏产品，如：3.4m3.4m（Q365型）台车式抛丸清理机，3.4m3.4m（
11、Q265型）台车式喷丸清理机，323型（QB3210型）履带式半自动抛丸清理机，334M型（2511型）转台式喷丸机等产品。那时对于抛喷丸清理技术与设备的认知是十分粗浅的、朦胧的，不具备自行开发研制的能力，主要依赖外来图纸，至多能够进行测绘设计。进入七十年代，抛喷丸技术领域逐渐形成自行技术开发的能力，如1964年青岛铸机自行开发了中国第一台抛丸清理设备Q3110滚筒式抛丸清理机，至今仍是许多中小铸造厂采用的主要清理设备的雏形，但其使用领域和范围发生了突破。八十年代之前，抛喷丸技术多是用于中、小铸锻件清理。八十年代后，随着我国改革开放和由计划经济向市场经济的转轨，社会（市场）各个行业对抛丸清理工
12、艺应用和适用清理设备的需求更加广泛与迫切。清理技术日臻成熟，各种形式的抛丸机不断涌现，应用领域大幅扩展。现阶段，抛喷丸清理技术主要向着节能、环保、高效、安全、经济的方向发展，相继出现了形式多样的清理机（如通过式抛丸清理机、转台式清理机、吊钩式清理机、履带式清理机、滚筒式清理机、链式清理机、喷丸式抛丸清理机等），在技术发展趋势上主要是结合新技术（如先进的虚拟制造技术、机器人技术）、使用新材料（如使用新材料解决耐磨问题）并与计算机技术（如软件开发）结合，从而实现抛丸机的智能化、电子化及红外远距离控制，实现全自动化清理。根据市场调查和从各种媒介得到的信息，可分析出抛丸技术的发展方向和趋势是：薄板清理
13、技术与设备主攻防变形课题。解决集装箱行业薄钢板，抛丸变形平面度在2mm/m3以内。移动式清理机主攻弹丸密封与回收课题。解决户外移动抛喷丸设备弹丸循环问题。机器人（机械手）操纵清理机主攻机器人（机械手）操纵技术课题。如采用计算机监控解决发动机缸体、缸盖抛丸清理机效果、效率及抛喷丸机的电气控制水平；解决机械手的防护等。爬壁式清理机主攻机器人技术爬壁课题。目前国内有关于爬壁喷丸或喷砂机器人的研究或报道，负载大多在50Kg以内，而应进行大负载及爬壁抛丸机器人的研究。结构形式、新工作机理开发。采用最先进的虚拟现实技术，对抛喷丸技术进行开发和研究。 2 技术参数项目技术参数备注单钩承重800kg工件最大尺
14、寸（直径*高）D800*2000mm吊钩数量1个行走速度5 m/min电机功率1*0.2kw+1*1.5kw抛丸器直径350mm最大抛丸量3*9600kg/h电机功率3*7.5kw 2900rpm变频可调底部螺旋送生产率30000kg/h电机功率3kw与斗提机同用提升机最大提升量30000kg/h皮带速度1.22m/s功率3kw筛分滚筒生产率40000kg/h功率3kw与斗提机同用风选装置丸料分类型风选风选区尺寸0.06平方米风量1966立方米/h吊钩回旋装置回转转速7rpm电机功率0.55kw丸料直径0.2-1.2mm载入量1500kg整机除尘风量6000立方米/h风机功率5.5kw室体外形尺寸（长*宽*高）1812*1732*3738mm设备总功率33.25kw 3 弹丸的选用表3.1 铸件喷，抛丸清理弹丸选用表抛丸用途丸号丸径（mm ）20，2522
