1、摘 要煤矿带式输送机从它诞生以来，历经几百年的不断完善及改进，现已进入冶金，煤炭，化工，矿山等各行各业之中。其机构简单，容易操作，输送物料的范围广，输送量大，运距较长，对线路适应性也强，装卸料十分方便，可靠性高，营运费低廉，基建投资省，耗能低，效率高，维修费少等优点。根据初始数据和相应计算，本次选型设计为DX型钢丝绳芯式带式输送机，其采用机头双滚筒驱动，在保证滚筒不发生打滑的前提下，来完成传递较大的功率，使各部分正常运行，降低输送带的张力和提高胶带输送机的使用寿命。本次选型设计根据初始数据参数，依此算出胶带输送机的受力情况和其他部件的参数，进行选型设计。本次选型设计采用分配，得出尾部张力最小，
2、根据布置原则，张紧装置一般布置在输送带张力最小处，所以本文采用重载车式张紧装置进行张紧。如今，带式输送机正向长距离、高带速、大功率、大运量的大型化自动化方向发展，使其在煤炭行业得到广泛的应用。关键词 : 带式输送机；双滚筒驱动；张紧IAbstractCoal belt conveyor from its inception, after hundreds of years of continuous improvement and improvement, has now entered the metallurgical, coal, chemical, mining and other i
3、ndustries. Which has the advantages of simple structure, easy operation, conveying material range wide, large conveying capacity, transportation distance is long, the adaptive line is also strong, handling material is very convenient, high reliability, low operating costs, investment in infrastructu
4、re, low energy consumption, high efficiency, less maintenance cost advantages.The design is DX model core type belt conveyer of wire rope, the machine header adopts two cylinder drives ,in guarantee cylinder do not occur the prerequisite with slippery dozen transmit greater power, reduce raising the
5、 tension of belt conveyer and improve service life. The selection and design of the distribution, draw the tail tension minimum according to the principle of layout, tensioning device is generally arranged in conveying belt tension minimum. Therefore, this paper uses heavy truck type tensioning devi
6、ce for tensioning. Today, belt conveyor forward to a long distance, high belt speed, large power, large volume of large-scale automation development, so that it is widely used in the coal industry.Keyword : Belt conveyer； two cylinder drive； tight III目 录1 绪 论11.1 前言11.2 带式输送机的发展史11.2.1国外带式输送机的发展11.2
7、.2国内带式输送机的发展21.2.3 矿山运输与提升的地位和作用21.2.4带式输送机的发展趋势41.3 带式输送机的分类51.4 带式输送机的特点及应用62 带式输送机的整体选型设计方案72.1 方案的提出72.2 工作原理83 带式输送机的选型设计计算123.1 选型设计初始参数123.2 根据实际输送量计算带宽123.3 运行阻力153.4 牵引力及运行功率203.5 输送带张力计算213.6 输送带强度验算233.7 滚筒直径的确定243.8 驱动装置的选型及计算243.8.1电动机的选型253.8.2液力偶合器的选型253.8.3减速器的选型253.8.4联轴器的选型283.8.5制
8、动器的选型及计算293.9 拉紧力计算334 主要部件型号的选择354.1 输送带354.1.1输送带的发展354.1.2输送带的种类及差异354.1.3输送带的要求364.1.4钢丝绳芯输送带364.2 拉紧装置374.2.1拉紧装置的作用374.2.2拉紧装置的分类及特点384.3 托辊384.3.1托辊的结构及作用394.3.2 静载荷计算394.3.3 动载荷计算414.3.4托辊的选择434.4清扫装置444.4.1清扫器的作用444.4.2清扫器的形式454.5 传动滚筒、改向滚筒464.5.2改向滚筒的选取474.5.3环形胀套474.6 机架的设计与选取48结 论50经济技术分
9、析51致 谢53参考文献54附录A56附录B641 绪 论1.1 前言带式输送机自创造发明以来，在发展和革新的道路上一直前进，运用创新思维和不断完善的设备，现已经被相关各行各业大量运用，在现代化技术运用下，带式输送机越来越受到欢迎。带式输送机的进一步发展以及步入一个新的时代是伴随着新材料、新技术的出现而发展的。在带式输送机成为全国优先发展的今天，其运送量、运距、经济效益已成为衡量带式输送机的指标。另外，随着我国工业生产自动化程度的不断提高，带式输送机这一类古老、经济适用而又现代化的连续输送机械，是国民经济中不可缺少的重要设备1。1.2 带式输送机的发展史皮带运输机有着几年的发展历史，影响深远，
10、意义重大。自二十世纪七十年代圆管胶带输送机产生后就在国外迅速普及，到二十一世纪初已有700余种运输机械在世界各地生产并使用。随后，我国发明了可伸缩、可升降的圆管胶带输送机；气垫式圆管胶带输送机；中摩式圆管胶带输送机和圆管胶带输送机用高温耐热胶带、无缝托辊组12。1.2.1国外带式输送机的发展带式输送机技术的发展在国外很迅速，两个方面最能体现，其一是技术，其二是质量，这两方面归结起来就是在有长距离、大运量、高带速的巷道对大型带式输送机的功能、应用范围提出了更高的要求，使其自身的技术与装备有了更高的发展。在运用微电控制以及动态分析的技术下，是带式输送机的安全性能和可靠性能有了更高的提升。1.2.2
11、国内带式输送机的发展在二十世纪九十年代初期，带式输送机在国家有关项目的实施下，其发展迅速，在技术水平、质量保证方面有了空前的发展。另外，带式输送机在关键技术和产品开发方面要求更高，尤其是在大功率、长距离带式输送机方面。国内在相关技术方面成绩卓越并与世界先进水平同步，特别是带式输送机的成套设备、产量大效率高的大倾角带式输送机的技术和性能方面，并且在关键技术取得了可喜的成果，建立了理论研究模型和相关产品的开发，各种软启动、制动装置和PLC编程控制方面成功的运用到了煤矿相关运输和提升里面，先进的调速型液力偶合器和行星齿轮减速器系统均被采用。1.2.3 矿山运输与提升的地位和作用国内外带式输送机存在差
12、距，主要表现在大型带式输送机核心技术上的差距、技术性能上差距、可靠性、寿命上的差距、控制系统上的差距等。矿山运输与提升是煤炭生产过程中必不可少的重要生产环节。从井下采煤工作面采出的煤炭，只有通过矿山运输与提升环节将其运到地面，才能加以利用。在运输煤炭的同时，还需要运输矸石、材料、设备和人员。矿山运输与提升在矿山生产中占有重要地位，尤其是现代化大型矿井对此更应高度重视。因为大型矿井的矸石运量每年有数十万吨之多，十几吨重的设备需要在多变的采区巷道中整体运到工作面，此外，材料设备的规格多、运输地点分散，上下班时要求在短时间内把人员送到各指定地点等等，这一切都离不开矿山运输与提升。由于矿山运输与提升由
13、多个环节和各种设备配套而成，如果某个环节中断，就会使工作面和其他工作地点的作业陷于停顿，甚至会导致全矿停产，因此，矿山运输与提送系统运行的正常与否直接关系到矿山生产能否正常进行。所以，有人把矿山运输与提升形象的比作矿山生产的动脉和咽喉。从安全生产的角度看，矿山运输与提升事故占很大比例。据统计，有25%以上的安全事故发生在运输与提升环节，仅次于顶板事故而居第二位。轻者，影响煤炭产量，重者，则会危及人身安全。因此，煤矿安全生产离不开运输与提升的安全。从经济角度看，矿山运输与提升费用再生产成本中占很大的比例，因为地面及井下运输与提升设备很多，从事运输和装载的工人数几乎占全矿工人的一般。因此，正确配置
14、运输与提升设备及合理组织运输与提升工作，对提高煤炭的产量、降低生产成本和提高工人劳动生产率有着重要的作用。从人员上下井消耗时间来看，随着矿井开拓范围的不断扩大，工人从入井到采掘工作面作业地点往往需要11.5小时。有的还要爬斜井、上下山，体力消耗很大，工作时间、工作耐力受到很大影响，这种损失是无形的、巨大的。随着井型和开拓范围的不断扩大，运输距离越来越长，这个问题更加突出。1.2.4带式输送机的发展趋势.设备大型化、提高输送能力及效率。为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送机的输送能力要加大。运距较长、带速较高、运量较大、功率高是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向。在今后
15、的十年内输送量要提高到30004000 t/h，带速提高至46m/s，输送长度对于可伸缩带式输送机要达到3000m。对于钢绳芯强力带式输送机需加长至5000m以上，单机驱动功率要求达到10001500 kW，输送带抗拉强度达到6000 N/mm（钢绳芯）和2500 N/mm（钢绳芯）。尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展，随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展，原有的可伸缩带式输送机，无论是主参数，还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求，煤矿现场急需主参数更大、技术更先进、性能更可靠的运距较长、带速较高、运量较大、功率高的顺槽可伸缩带式输送机，以提高我国带式输送机技术的设计水平，填补国内外空白，接近并赶上国际先进工业国的技术水平。其包含7个方面的关键技术：带式输送机动态分析与监控技术；软起动与功率平衡技术；中间驱动技术；自动张紧技术；新型高寿命高速托辊技术；快速自移机尾技术；高效储带技术。.提高元部件性能和可靠性。设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进一步完善和提高现有元
