1、摘 要本设计是关于普通钻床改造为多轴钻床的设计。普通钻床为单轴机床，但安装上多轴箱就会成为多轴的钻床，改造成多轴钻床后，能大大地缩短加工时间，提高生产效率。因此本设计的重点是多轴箱的设计，设计内容包括齿轮分布与选用、轴的设计、多轴箱的选用、导向装置设计等。多轴钻床是一种能满足多轴同时加工要求的钻床。诸如导向、功率、进给、转速与加工范围等。巴黎展览会中展出的多轴钻床多具液压进给。其整个工作循环如快进、工进与清洗铁屑等都是自动进行。值得注意的是，多数具有单独的变速机构，这样可以适应某一组孔中不同孔径的加工需求。多轴加工生产效率高；投资少；加工零件的适应性强；灵活性好；加工精度高，产品质量稳定；减少
2、工人劳动强度；生产准备周期短；产品改型时设备损失少。而且随着数控技术的发展，多轴加工的范围一定会愈来愈广，加工效率也会不断提高。关键词： 多轴钻床；生产效率，多轴箱；导向装置；齿轮传动箱ABSTRACTThe design is about reconstructing the ordinary drill to a multiple drill. The ordinary drill is a single drill. It will improve its productive efficiency, shorten its processing time if assembled a
3、multiple spindle case on. That so calls a multiple drill. Hereby, the keystone of this design paper is how to design a multiple spindle heads. The design subjects include the selection and distribution of gear wheel, the design of spindle, and the guiding equipment and selection of the multiple spin
4、dle heads, etc.The multiaxial drilling machine is a lind of can meet the requrements of the shaft and processing drilling machine.Such as guidance,power,and speed and processing in range,etc.Paris exhibitiong display in the multiaxial drilling machine attractive to hydraulic into.The whole work cycl
5、e such as quick in,work into and cleaning oxide and are automatically.It is worth nothing that,many with single speed changing institutions,so can adapt to a group of different diameter hole processing demand.Many axis machine high production efficiency;Less investment;The processing components adap
6、tability is strong;Flexibility is good;Processing precisionis high,the product quality is stable;Reduce the labor intensity;Production preparation period is short;The retrofit products when equipment loss less.And with the development of numerical control technology,the axis machining scope will be
7、more and more wide,processing efficiency unceasingly will also improve.翻译结果重试抱歉，系统响应超时，请稍后再试 支持中文、英文免费在线翻译 支持网页翻译，在输入框输入网页地址即可 提供一键清空、复制功能、支持双语对照查看，使您体验更加流畅Key words: Multiple Drill；Productive Efficiency；Multiple Spindle Heads；Orientation Device；Gear Transmission BoxII目 录摘要Abstract 前言第 1章 多轴加工了解 11.
8、1多轴加工应用 1 1.1.1多轴加工趋势 11.2多轴加工的设备 11.2.1多轴头 21.2.2多轴箱 21.2.3多轴钻床 21.2.4自动更换主轴箱机床 31.3 多轴加工的趋势 3第 2章 普通钻床改为多轴钻床42.1 生产任务 42.2普通立式钻的选型42.2.1计算所需电机功率 42.2.2立式钻床的确定 5第 3 章 多轴齿轮传动箱的设计 73.1设计前的准备73.2动力系统的设计与计算8第 4 章 多轴箱的结构设计与零部件图的绘制 164.1箱盖箱体和中间板的结构 164.2多轴箱轴的设计164.3轴坐标计算35第 5 章 导向装置的设计和接杆工具365.1导柱导套导向设置3
9、65.1.1导柱导套布置形式365.1.2导柱导套紧固方法 36 5.1.3导柱导套尺寸 365.2导向装置组成375.3接杆工具37结论 38参考文献 39致谢 40前 言多轴钻床是伴随着经济的飞速发展和工业现代化的需要而产生的。它被应用于许多方面，比如汽车零部件的加工、农用机械的零部件的加工以及其它大批量生产加工生产多孔零件的地方。多轴钻床在加工业中有着很大的优势。它的使用使加工速度提高，因为当一个工件在同一个方向上有数个孔时，用普通钻床加工时就要加工一个孔后又挪动工件加工另一个孔，这样就需要专人搬动工件，对于小型工件可以采用这种方法，但当工件很大时再采用这种方法就很落后，生产率很低，成本
10、很高。所以我们在批量生产多孔工件时就需要一种专用的机床来加工，所以就产生了由单臂钻床衍生而来的多轴钻床。多轴钻床与普通钻床的不同是多轴钻床的主轴箱中的轴是像太阳系一样，绕中间轴均布排列的主轴被中间轴带动转动，主轴带动刀具转动，完成钻削工作。这样多孔工件被一次加工成形，从而大大减小了劳动强度，大大缩短了加工时间，提高了劳动生产率，降低了产品的生产成本。多轴钻床的型式是多种多样的。根据多轴钻的结构可把多轴钻分为内啮合多轴钻和外啮合多轴钻。内啮合多轴钻是指齿轮传动为内啮合式，外啮合多轴钻式指齿轮传动为外啮合式。根据钻头形式可分为卧式和立式两种。在本设计中，我们采用外啮合齿轮传动。多轴钻在加工多孔零件
11、时，具有良好的加工精度，能够达到很好的加工质量，但在设计机床时也有两个重要的问题需要重点讨论即工件的定位和夹紧。在多轴钻床加工时工件与刀具之间占有相对正确的位置是非常重要的，因此夹具的设计是一个非常重要的任务，我们要依靠合理的夹具设计来保证我们的加工精度合乎要求。另外多轴钻床的刀具导向也是一个重要问题，就是刀具在钻孔时会变形，从而加工的孔会倾斜，出现废品。所以我们在设计中采用钻套来进行导向，并且钻套在刀具热变形时起到固定刀具的作用，使刀具的变形不会对加工的工件有很大的影响。这样我们就解决了多轴钻的定位和刀具导向问题。总之，多轴钻床在我们的工业生产中有着重要的意义。它大大的提高了我们的劳动生产率
12、，提高了多孔工件加工的精度，减少了工人的劳动强度，也推动了我国生产行业的迅速发展。我们应该加强对多轴钻床领域的开发。第 1 章 多轴加工了解 1.1多轴加工应用据有关统计，通常在工厂中普通机床的平均切削时间极少超过所有工作时间的15%。其他时间有看图、装卸工件、调换刀具、操作机床、测量以及清除铁屑等等。使用数控机床虽然能提高85%，但费用大。有些情况下，即使生产率高，但加工相同的零件，其成本可能比普通机床低。所以必须更多更好地缩短加工时间。不同的加工方法特点各不同，就钻削加工而来说，多轴加工是一种可以少量投资来提高生产率的有效措施。1.1.1多轴加工优势不可调式多轴头虽然在生产线中早有应用，但局限性大，适合大批量生产。即使采用可调式多轴头扩大了使用范围，也不能远不能满足批量小、孔型复杂的要求。尤其随着工业的发展，大型复杂的多轴加工更是引人注目。例如原子能发电站中大型冷凝器水冷壁管板有15000个20孔，若以摇臂钻床加工，单单钻孔与锪沉头孔就要842.5小时，另外还要划线工时151.1小时。但若以数控八轴落地钻床加工，钻锪孔只要171.6小时，划线也简单，只要1.9小时。因此，利用数控控制的二个坐标轴，使刀具正确地对准加工位置，结合多轴加工不但可以扩大加工范围，而且
