1、矿物加工专业毕业设计答辩矿物加工专业毕业设计答辩 题目：日处理题目：日处理3500吨某铅锌矿选矿厂设计吨某铅锌矿选矿厂设计 指导老师：指导老师：答辩人：答辩人：目 录 设计任务设计任务 1 工程概况工程概况 2 设计依据设计依据 3 设计内容设计内容 4 结论结论 5 设计任务 本设计为某铅锌矿选矿厂本设计为某铅锌矿选矿厂设计，日处理矿石设计，日处理矿石3500吨吨，其选别方法为，其选别方法为全优浮选全优浮选，最终得到，最终得到铅精矿和锌精铅精矿和锌精矿矿。工程概况 原矿石属于硫化混合铅锌矿石，原矿最大粒度 为500mm，中等可碎性矿石，矿石松散密度 2.16t/m3。含水量为4%，含泥量小。
2、设计依据 设计主要依据某铅锌矿选矿厂以及其他类似选厂的工艺指标进行设备选型和计算，并根据其地形条件进行合理的厂房布置和设备配置。设计方法主要依据选矿设计手册、选矿厂设计、选矿工程设计手册、有色金属硫化矿选矿、有色金属选矿厂工艺设计规范以及其他一些期刊等文献资料。设计内容 2、.选矿设备的选矿设备的选择和计算选择和计算 1、选矿工艺流、选矿工艺流程的选择和计算程的选择和计算 设计内容设计内容 3 3、厂房总体布置、厂房总体布置与设备配置与设备配置 选矿工艺流程的选择和计算 选别流程选别流程 脱水流程脱水流程 破碎流程的选择和计算 根据原矿的最大给矿粒度和可碎性，设计拟定为三段一闭路破碎流程，破碎
3、最终粒度为10mm，其流程图和数据如下图所示：破碎破碎破碎预先及检查筛分预先筛分预先筛分原矿图例:r（产率）Q（产量.t/h）100 194.481.4 158.2418.6 36.16100 194.434.4 67.1865.4 127.22100 194.4223 432.55100 194.481.4 158.2465.4 127.22213.8 415.6固定棒条筛固定棒条筛 旋回破碎机旋回破碎机 重型振动筛重型振动筛 标准型标准型 圆锥破碎机圆锥破碎机 圆振动筛圆振动筛 短头型短头型 圆锥破碎机圆锥破碎机 磨浮流程的选择和计算 根据技术经济比较和生产实践，一般磨矿细度不超过72%小
4、于0.074mm时，宜采用一段磨矿。而本设计要求磨矿细度为70%小于-200目，故采用一段闭路磨矿即可达到生产要求。由于原矿属于中等可碎性硫化混合铅锌矿石，可浮性好，对精矿品位要求较高，根据生产工艺要求，选别流程拟定为全优浮选流程。脱水流程的选择和计算 已知通过计算可知，选别之后铅精矿的矿浆浓度为21%，锌精矿的矿浆浓度为18%。要达到本设计要求的最终精矿含水率低于10%的要求，采用浓缩、过滤两段脱水作业即可满足工艺生产要求。根据选矿试验报告，最终含水率为4%。流程如下图所示：浓 缩 过 滤 水 精矿浮选精矿周边传动NG-15浓缩机 GP-27盘式过滤机 厂房总体布置与设备配置 粗碎采用的是粗
5、碎采用的是PE600 x600PE600 x600颚式破碎机，单独设一个厂房，中细碎共厂房，设备颚式破碎机，单独设一个厂房，中细碎共厂房，设备平面配置如下图所示：平面配置如下图所示：破碎筛分车间平断面图破碎筛分车间平断面图.dwg.dwg 浮选车间同磨矿车间分两个系列，设备分别为横向配置和纵向配置。设备平浮选车间同磨矿车间分两个系列，设备分别为横向配置和纵向配置。设备平面配置如下图所示：面配置如下图所示：磨浮车间平断面图磨浮车间平断面图.dwg.dwg 浓缩机设置在露天，为半地下式，过滤机与精矿仓按单层阶梯式配置在厂房浓缩机设置在露天，为半地下式，过滤机与精矿仓按单层阶梯式配置在厂房内。设备平
6、面配置如下图所示：内。设备平面配置如下图所示：脱水车间平断面图脱水车间平断面图.dwg.dwg 结论 根据设计任务，设计的原始资料，以及一些类似选矿厂的生产资料，以最终产品质量要求和选厂现场生产条件为基础，进行了日处理3500吨原矿某铅锌矿选矿厂设计。通过计算，最终采用三段一闭路破碎流程、一段闭路磨矿流程、全优浮选流程、两段脱水流程，并对相应的工艺进行了合理的设备配置，厂房布置，最终使铅锌矿矿品位、回收率、含水率等各项指标均已达到工业生产要求，符合相应的设计规范。致 谢 这份毕业设计能够得以顺利完成，我首先要感谢李会娟老师对我的悉心指导，李老师多次的批评与指正，最终让我在完成设计的同时也学到了很多东西。另外，我也由衷的感谢矿物加工教研室各位老师及同学们对我的帮助。学无止境，在以后的学习生活中，我定将抱着严谨的科研态度，不辜负老师和同学们对我的期望！
