1、摘 要注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。本设计对“液晶显示器外壳前面板”进行研究和讨论，分析了其工艺特点，介绍其注射模具的工作过程，系统的阐述了液晶显示器前面板的注射模设计过程，并对模具的选材，模具的生产工艺也做了详细的介绍。本设计采用Pro/E的数值模拟技术和经验设计计算相结合的方法优化设计，仿真了塑料熔体在型腔内的充模流动以及冷却分析过程，合理的浇注系统和排溢系统，优化了工艺方案及工艺参数，降低了缺陷出现的可能性。利用参数化实
2、体造型的方法，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。0首先对电视机后罩塑料制件结构和成型工艺进行充分的分析，了解其整个成型过程，为模具设计提供参考数据，保证模具结构设计的合理性。设计中对注射模结构尺寸进行相关的计算，确定模具的最佳方案，并对主要零件结构设计进行相关的参数校核。本设计方案结构紧凑，满足制品大批量生产、高精度、外形复杂的要求，设计参考了以往注射模具的设计经验，并结合制件性能，简化设计机构，并且运用AutoCAD、Pro/E等软件进行二维和三维绘图，缩短了生产周期，获得良好的经济性能。关键词：液晶显示器前面板；塑料；塑料注射模；Pro/E的数值模拟Abstract T
3、he injection molding is one of thermoplastic formation main methods, may a formation shape complex model precisely. The plastic molds development is develops along with the plastics industry development. In recent years, the people were getting higher and higher request to lightweight of each kind o
4、f equipment and the thing, this has provided a broader market for the plastic products. This design is right “the LCD front panel” to conduct the research and the discussion, has analyzed its craft characteristic, introduced that its injection molds work process, systematized elaborated the design p
5、rocess of injection mold of LCD front panel, and introduced the mold material, mold production process have also done a detailed account. Using uses method optimization design which Pro/E the numerical simulation technology and the empirical design computation unifies, simulation plastic melt in die
6、 space sufficient mold flowing as well as cooling parsing process, the reasonable gating system and the platoon overflow the system, optimized the craft plan and the technological parameter, reduced the possibility which the flaw appears. The use of parameterized solid modeling method provides a pra
7、ctical way for more rapid, efficient modeling and producing. In the design, the structure related size of the injection mould is calculated to determine the preferred plan, and the parameters of main parts are checked.This design is compactness for fulfilling volume-produce, demand with complicated
8、high accuracy and appearance, at the same time references anciently experience of injection mould and combines characteristic of produce to project organization simplify the project organization. In order to shorten production cycle and obtain favorable efficiency, the two-dimension and three-dimens
9、ion drawings were finished by AutoCAD and Pro/E.Key words：LCD front panel; Plastic; Hot runner; Injection mould design; Pro/E numerical simulation目 录引言11 概论.21.1液晶显示器前面板设计总体方案. 21.2 研究背景.21.3 设计基本过程.32 塑料工艺规程的分析.42.1 注塑材料.42.2 塑件制件设计的工艺分析.62.2.1 设计尺寸和精度的要求.62.2.2加强筋等防止变形的结构设计.62.3塑件的体积和重量的计算.63 模具设计
10、.73.1 注射机的计算与选择.73.1.1型腔数量的确定和校核.73.1.2注射量校核.83.1.3注射压力的校核.83.1.4对于塑件按键投影面积校核93.1.5塑件在分型面上锁模力校核.93.2 分型面的设计.103.3 浇注系统设计123.3.1主流道设计.123.3.2浇口设计.133.4 排溢系统的设计.183.5 成型零件工作尺寸的计算.183.5.1型腔和型芯的计算203.6 合模导向机构设计.223.6.1导向机构的作用223.6.2导柱导向机构设计223.7 推出机构设计与计算.233.8 温度调节系统设计.243.8.1模具温度调节的重要性243.8.2冷却系统的设计原则
11、253.9注塑机各项行程校核.253.9.1注塑机开模行程的校核.253.9.2注塑机固定板及厚度的校核254 模架设计.265 结论.27谢 辞.28参考文献.32附 录.30引言近年来，人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的，汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，塑料模具也快速发展。通过对设计课题“液晶显示器外壳前面板的注塑模具设计”的研究和讨论，分析其工艺特点，介绍其注射模结构及模具的工作过程。分析和阐述模
12、具零件的选材、热处理工艺，塑件的尺寸公差和精度的选择，塑件的体积和质量的计算方法。模具结构的设计是对我们所学知识的一项综合性的训练，在设计的过程中不断发现问题解决问题，从而提高自身的设计能力以及模具开发能力。本次设计中，主要用到所学的注射模设计，以及机械设计等方面的知识。着重说明了注射模的一般设计过程，即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数的校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制等。其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等。通过本次毕业设计，我更加了解模具设计的意义，懂得如何快速、有效的查阅相关资料以及怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我们以后从事模具职业打下了良好的基础。
