1、摘要锦界二矿拥有三层可采煤层,煤厚分别是5.6m、14.1m和12.2m。煤层走向约为5km,倾向约为4km,井田面积约为20km,平均倾角为0.4。工业储量为8.93亿吨,可采储量为6.34亿吨。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述,设计严格遵守矿井设计规范和煤矿安全规程。本设计采用斜井单水平开拓,主井采用皮带运输升,副井采用无轨胶轮车运输,大巷采用分层大巷布置。通风方式为中央并列式。矿井建井工期为18个月。采煤方法采用走向长壁综合机械化采煤方法。工作面支护方式为液压支架支护方式,端头支护采用端头支架。本次设计是锦界二矿新井设计,地质资料都是
2、在实习矿上搜集的,在指导教师的指导下,并合理运用平时及课堂上积累的知识,查找有关资料和文献,确保设计出一个安全、高效的现代化矿井。关键词:单水平斜井开拓;通风;走向长壁采煤法Abstract Jin Jie coal mine have a three-layer coal seam, which were respectively 5.6m、14.1m and 12.2m. The length of this coal seam is about5km from north to south and 4km from east to west, the coal mine field is
3、 about 20 km2 with an average inclination about 3 degrees, the design reserve and the recoverable reserves of which are respectively893 million tons and 634million tons. This design describes all aspects in detail from the mine exploration, mining, transport, ventilation to coal mining methods to ex
4、ploit working face, and strictly follow the Design Standards and Coal Mine Safety Regulations.This design slope shaft and single-level development, The Lord well used the belt transport rises, the auxiliary shaft trackless rubber tyred car transport, roadway by stratified roadway layout.the ventilat
5、ion method adopts the central parallel mode. Mine well construction will be completed within 18months. The coal mining method is longwall mining to de dip, and the coal mining technology uses the fully mechanized top coal caving method. The working face supporting method adopts hydraulic support, th
6、e end support method uses the end bracket. The mine design is for Jin Jie coal new well under my instructors guidance, and the geological datum are collected by the workers of the mine in the practice, during this design, the knowledge gained in class are reasonably used., whats more, the relevant d
7、ata and documents are consult to make sure a safe, efficient and modern mine.Key words: slope and single-level development; Ventilation; Longwallminingtothestrike目录前言11 矿区概况及井田地质特征5 1.1 矿区概况5 1.1.1 矿区地理位置5 1.1.2 矿区地形、地貌及交通运输5 1.1.3 气候条件及地震情况6 1.1.4 电源、水源及建筑材料来源7 1.2 井田及其附近的地质特征7 1.2.1 井田地质构造7 1.2.2
8、井田水文地质特征8 1.3 煤层质量及煤层特征8 1.3.1 煤质及物理性质8 1.3.3 煤层综合柱状图10 1.3.4 顶底板岩性10 1.3.5 瓦斯赋存状况及煤的自燃性102 井田境界及储量12 2.1 井田境界12 2.1.1 井田的边界12 2.1.2 边界煤柱的留设122.2 井田的储量12 2.2.1 井田储量的计算原则12 2.2.2 矿井工业储量13 2.2.3 矿井可采储量13 2.2.4 工业广场面积的确定143 矿井的年产量、服务年限及一般工作制度15 3.1 矿井的年产量及服务年限15 3.1.1 矿井的年产量合理性15 3.1.2 矿井的服务年限15 3.2 矿井
9、的一般工作制度164 井田开拓17 4.1 井筒形式的确定17 4.2 确定井筒的位置及数目17 4.2.1 井筒数目17 4.2.2 井筒位置17 4.3 井筒参数及断面图18 4.4 开采水平的设计20 4.4.1 水平高度的确定20 4.4.3 设计水平大巷布置21 4.5 采区划分及开采顺序22 4.5.1 采区形式及尺寸的确定22 4.5.2 开采顺序22 4.6 开拓系统综述23 4.6.1 开拓方式23 4.6.2 运输系统23 4.6.3 通风系统23 4.6.4 排水系统235 采准巷道布置24 5.1 设计采区的地质概况及煤层特征24 5.1.1 采区概况24 5.1.2
10、煤层地质特征24 5.1.3 采区生产能力及服务年限24 5.2 采区形式、采区主要参数的确定25 5.2.1 采区形式25 5.2.3 区段划分25 5.4.2 通风系统25 5.4.3 运输系统25 5.3 采区开采顺序25 5.4 采区巷道断面266 采煤方法27 6.1 采煤方法的选择27 6.1.1 选择的要求27 6.1.2 采煤方法27 6.2 开采技术条件27 6.3 工作面长度的确定28 6.3.1 按通风能力确定工作面长度28 6.3.2 根据采煤机能力确定工作面长度28 6.3.3 按刮板输送机能力校验工作面长度29 6.4 采煤机械选择和回采工艺确定29 6.4.1 采
11、煤机械的选择29 6.4.2 配套设备选型31 6.4.3 回采工艺方式的确定34 6.5 循环方式选择及循环图表的编制38 6.5.1 确定循环方式38 6.5.2 劳动组织表38 6.5.3 机电设备表40 6.5.4技术经济指标表417 建井工期及开采计划42 7.1 建井工期及施工组织42 7.1.1 建井工程量42 7.1.2 建井工期排队44 7.2 开采顺序45 7.2.1 开采顺序确定原则458 矿井通风46 8. 矿井通风系统的选择46 8.2 通风方式和通风方法的选择47 8.2.1 通风方式的选择47 8.2.2 通风方法的选择48 8.3 总风量的计算及风流分配49 8
12、.3.1 矿井总进风量49 8.3.2 回采工作面所需风量的计算49 8.3.3掘进工作面所需风量51 8.3.4 硐室所需风量的Qd的计算52 8.3.5 其他巷道所需风量52 8.3.6 风量的分配53 8.4 计算矿井通风总阻力53 8.4.1 计算原则:53 8.4.2 计算方法54 8.4.3 计算等积孔55 8.5 通风设备的选择57 8.5.1 矿井主要扇风机选型计算57 8.5.2 选择电动机58 8.5.3总耗电量59 8.6 灾害防治综述60 8.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施60 8.6.2 预防煤尘爆炸措施60 8.6.3 预防瓦斯爆炸的措施609 矿井运输与
13、提升62 9.1 概述62 9.2 采区运输设备的选择62 9.2.1 采区皮带上山的选择62 9.2.3 工作面刮板输送机的选择63 9.2.4 顺槽转载机和皮带机选择63 9.3 主要巷道运输设备的选择64 9.4 运输64 9.4.1 设计依据64 9.4.2 运输系统的合理性6410 矿井排水65 10.1 矿井涌水65 10.1.1 概述65 10.1.2 矿山技术条件65 10.2 排水设备的选型计算65 10.2.1 水泵65 10.3水泵房的设计67 10.3.1 水泵房支护方式和起重设备67 10.3.2 水泵房的位置67 10.3.3 水泵房规格尺寸的计算67 10.4 水仓设计68 10.4.1 水仓的位置及作用68 10.4.2 水仓容量计算6811 技术经济指标70 11.1 全矿人员编制70 11.1.1 井下工人定员70 11.1.3 管理人员70 11.1.4 全矿人员70 11.2 劳动生产率70 11.2.1 采煤工效71 11.2.2 井下工效71 11.2.3