1、活结叉弯曲件冲压工艺摘要：冲压制品已在工业、农业、国防和日常生活中的方面得到广泛应用,特别是在机械业中更为突出。冷冲压冲裁模主要用于金属制品的成型，它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压级进模的基本组成是：上下模座、模具垫板、下模固定板、凹模镶块、侧刃、导料板、导柱导套、卸料板等。本设计介绍了重要零件的工艺参数的选择与计算，冲裁机构与送料挡料以及其它结构的设计过程，并对着重对模具的设计部分作了详细介绍。弯曲工艺的基本运动是定位板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲件推出
2、，完成弯曲运动。定位板及顶杆的运动是非常关键的，为了保证弯曲的质量或生产效率，必须首先控制定位板的运动，让它先于凸模与板料接触，并且压料力一定要足够，否则弯曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，应确保顶杆力足够，以使它顺利地把弯曲件推出，否则弯曲件变形，生产效率低。对于精度要求较高的弯曲件，应特别注意一点，最好在弯曲运动中，要有一个运动死点，即所有相关结构件能够碰死。 关键词 ：级进模,弯曲,凹模,凸模,顶杆 A fork bending stamping processAbstract: Stamping products has been extensively applied in the
3、industry, agriculture, national defense and in the daily lives of area, especially in the machinery industry.Cold-metal stamping die mainly used for the metal products, and it is very important in the production of stamping technology devices. The basic component of stamping progressive die molds is
4、 block model from top to bottom, backing strip，fixed-plate of mould, die inserts, raising nails,kicker, guide pillars and guide bushes,stripper plate and so on.This design introduced the mold the technological parameters choice and the computation of the important components, the blanking organizati
5、on and the feeding keep off the material as well as other structure design process, and to has made the detailed introduction emphatically to molds design parts.Bending process is the gauge plate before the basic movement and the sheet metal contacts and crushed, reduced to the punch and the sheet m
6、etal contacts and to continue to fall into the matrix, convex and concave molds and sheet metal production relative motion, leading to deformation of folded sheet bend, then convex, concave mold to separate the mandrill bending matrix (or slider) to launch bending side to complete the bending moveme
7、nt. Stripper plate and kicker pin movements is critical in order to ensure the quality or production efficiency curve, we must first control the discharge plate movement, it preceded the punch and the sheet metal contacts, and press material force must be sufficient otherwise the bending part dimens
8、ional accuracy is poor, poor flatness; Second, should ensure adequate plunger force in order to make it a smooth introduction of the curved pieces, or bending pieces of deformation, low production efficiency. For high precision bending parts, special attention should be that the best bending movemen
9、t, a movement to have dead spots that can touch all the relevant structural parts dead.Keywords: progressive die,bending ,die,punch,kicker pin目 录1前言11.1冲压工艺介绍11.2冲压模具的分类21.3冲压模具的发展现状32 工件的工艺分析及计算52.1 冲压的工艺分析52.11材料分析52.12结构分析52.13精度分析62.14分析结论62.2工艺方案的确定62.3排样的设计72.31排样原则72.32排样方法82.33排样方案的确定83工件的工艺
10、计算103.1弯曲工艺计算103.11毛坯尺寸计算103.12弯曲力计算103.2落料的计算113.21刃口尺寸的计算113.22排样计算133.3冲裁力计算143.4压力中心计算144 模具的零部件设计164.1冲孔落料连续模零部件设计164.11凹凸模的尺寸标准164.12模架和凹模的设计164.13模柄的设计184.14卸料板的设计184.15定位零件的设计184.16落料凸模和冲孔凸模的设计184.2弯曲模主要零部件设计194.21工作部分结构尺寸设计194.22弹顶装置中弹性元件的设计205模具设备的选用235.1冲孔落料连续模设备的选用245.2弯曲模设备的选用245.3压力机的校
11、核246装配图和装配说明266.1冲孔落料级进模装配图276.2弯曲模装配图28结论29参考文献30致谢311前言毕业设计是在修完所有课程之后，我们走向社会之前在校最后所需要完成的一次综合性设计。回首大学四年我们学了许多关于机械相关的课程，如机械制图、冷冲模设计、互换性与测量等相关模具的设计的课程。在此次设计中，主要用到所学的冲压设计，以及机械设计等方面的知识。着重说明了一副冲压模的一般流程，即工件的工艺分析、压力机的选择及相关参数校核、模具的结构设计、冲压模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结构的设计既是重点又
12、是难点，主要包括模具模架（上下模具）的选择、凹模的设计、定位零件的设计、落料凸模和冲孔凸模的设计、弯曲模工作零件的结构设计（工作部分结构尺寸设计、弹顶装置中弹性元件的设计），通过本次毕业设计，使我更加了解模具设计的含义，以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我们以后从事模具职业打下了良好的基础。 本次毕业设计也得到了广大老师和同学的帮助，在此一一表示感谢！由于实践经验的缺乏，且水平有限，时间仓促。设计过程中难免有错误和欠妥之处，恳请各位老师和同学批评指正。 在编写说明书过程中，我参考了冲压设计资料、实用模具技术手册、冷冲压模具设计指导、冲模图册、冷冲模设计和冲模设计
13、手册等有关教材。引用了有关手册的公式及图表。但由于本人水平的有限，本说明书存在一些缺点和错误，希望老师多加指正，以达到本次设计的目的。 1.1冲压工艺介绍冲压是在靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性形变或分离，从而获得一定形状和尺寸的工件（冲压件）的形成加工方法，冲压和锻造属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的胚料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的
14、板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，是机械制造中先进的加工方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、
15、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。全世界的钢材中，有6070%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。模具是现代工业的重要工艺设备，随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越来越重要的地位，发展前景十分广阔。模具工业是技术密集型、资本密集型和投资密集型的产业，就冷冲模具而言，在冲模设计与制造上，模具结构与精度正朝着两个方面发展：一是为了适应高速、自动、精密、安全等大批量自动化生产的需要，冲模正向高效、精密、长寿命、多工位、多功能方向发展；另一方面，为适应市场上产品更新换代迅速的要求，各种快速成形方法和简易经济冲模的设计与制造也得到了迅速的发展。同时，计算机技术、信息技术等先进技术在模具技术中得到广泛的应用，使模具设计与制造水平发生了深刻的革命性的变化。目前最为突出的是模具CAD/CAE/CAM。在这方面，在这方面，国际上有许多应用成熟的计算机软件，我们不但能消化，应用国外的有关软件，少数单位还能自行开发或正在开发模具软件，尽管其总体水平与国际上的还有差距，但它代表了我国模具
