1、选煤厂煤泥水处理前沿摘要：选煤厂的煤泥水处理效果如何很大程度上影响了选煤厂的实际生产效果，本文总结归纳出几种科学可行的煤泥水改造方案和新的研究成果，今后选煤厂在设计和改进煤泥水处理工艺时可酌情参考。关键词：煤泥水、影响因素、工艺改造选煤厂的煤泥水处理是选煤厂生产管理中最重要、最复杂的环节之一。选煤厂选煤作业中会产生的煤泥水，不能直接往外排放。所以煤泥水要经过处理实现循环再利用，以便节省用水保护环境。所以选煤厂的煤泥水处理在选煤过程中就显得十分重要了。1、 煤泥水概述煤泥水主要成分是煤和水，性质比较特殊, 与选煤厂工艺流程有关。煤泥水沉降的难易程度主要取决于煤泥的粒度组成。此外，煤泥水还受到原煤
2、的煤泥含量、次生煤泥量、煤泥中可溶物的种类和数量以及生产用水的性质等多种因素的影响。煤泥粒度越细，煤泥水较难自然澄清。目前我国的选煤技术的煤泥水处理系统发展已比较完善，完全可以为各种类型的选煤厂提供全套技术和装备。但是，在实际生产中，还有部分选煤厂工艺不完善或环保意识淡薄，存在污水外排现象，造成严重的水资源浪费和环境污染。2、 影响煤泥水处理效果的因素有些选煤厂选煤工艺比较落后，造成了煤泥水系统异常，甚至导致循环水恶化。煤泥水是悬浮液具有胶体的特性，会造成水中大量积累稳定悬浮的煤泥，从而导致浓缩机溢流水的浓度越来越高，影响了正常的生产。出现这种情况，大多数选煤厂只能将高浓度的煤泥水往外排放，然
3、后大量补充清水来保证生产正常进行，这极大的减弱了分选的效果，损失了大量介质（磁铁矿粉），生产成本上升。而且有些选煤厂煤泥水处理设备的回收处理能力严重不足，工艺也不完善，使得煤泥含量过大，造成循环水浓度过高，这部分没有回收的煤泥会保存在系统中循环而且浓度将继续上升。为了不影响选煤厂的生产，只能将煤泥水往外排放，这样既损失了煤泥，又破坏了环境。循环比正常浓度较高的水，会造成严重跑粗，多数选煤厂通过增加洗水量来维持选煤生产。但这无异于引鸩止渴，因为过多的水会使得精煤脱水筛筛下水量过大，这又影响了浓缩设备的处理量，导致浓缩设备跑粗严重，严重时甚至会导致选煤厂无法正常运行。所以，对于煤泥水的处理是非常重
4、要的。3、 煤泥水处理工艺3.1、改造选煤工艺，降低煤泥水浓度老屋基选煤厂通过改造选煤工艺，使得对煤泥水的处理能力有了显著的提升。老屋基选煤厂的工艺流程由跳汰主再选改为了重介质旋流器。因为重介质旋流器的分选效率好，特别是选难选、难选极煤时，使用重介旋流器有非常大的优势。使用重介旋流器后，中煤和矸石中的煤泥含量比从前有了显著的提高，同时也提高了中煤和矸石的灰分，分选效果明显改善。同时，老屋基选煤厂在设备上增加了固定震动弧形筛和产品脱介筛。为了减少进入浓缩池的煤泥量，除去了斗子捞坑，煤泥水直接进入沉淀池，使得沉淀池入料中的粗煤泥含量显著减少，特别是大大减少了粗煤泥的含量，使得浓缩机能更高效的运行。
5、为了减少次生煤泥含量，锤式破碎机是由MMD-500型高效筛分破碎机所取代，效果很好。3.2、预先脱泥原煤煤泥含量较高，严重影响了重介旋流器的工作。近年来比较流行的预先脱泥方法，即增加脱泥筛，对筛上的煤泥分割开来独自处理，就是增加了一道新的工序，通常采用专门的煤泥的分选设备，最常用的是TBS。湿法选煤主选作业后会产生大量的煤泥水，其中粗颗粒的含量很大，所以这部分煤泥水就是粗颗粒煤泥水。处理粗颗粒煤泥水通常采用水力分级。因为颗粒在水介质中的沉降速度不同，根据这点水力分级能将宽级别粒群分成2个或多个粒度相近的窄级别粒群。煤泥水的分级只分为粗、细2个不同的粒级。水力分级产生的溢流被称为细颗粒煤泥水。处
6、理细颗粒煤泥水一般采用直接浮选流程，直接浮选处理了循环水中细颗粒煤泥的循环和积累等问题，确保了循环水的浓度，为选煤厂的正常运行提供了好的条件。浮选的尾煤水和负标高捞坑的溢流，粒度很细，很难沉降，这部分水被称为极细颗粒煤泥水。在实际生产中，为了实现洗水闭路循环，大多数选煤厂会添加凝聚剂和絮凝剂来增强这部分煤泥水的沉降。3.3、改造煤泥水处理回收系统盘江选煤厂则直接改造煤泥水处理回收系统，完善了煤泥水处理工艺。盘江选煤厂采用的是跳汰粗选、重介精选、煤泥浮选联合流程。生产过程中发现煤泥水处理系统的处理能力有限，洗水浓度甚至达到300g/L，精煤灰分过高，浮选精煤产率很低。为了保证生产正常进行，盘江选
7、煤厂对煤泥水系统进行了如下改造。（1）改闭路循环为开路循环。精煤筛下水进入水力旋流器进行分选，旋流器底流进入煤泥筛进行回收，之后煤泥筛的筛下水则通过泵打回水力旋流器。（2）在旋流筛前增加了水力旋流器截粗，降低了粗煤泥灰分。（3）集中水仓煤泥水处理。压滤系统产生的滤液和用来冲洗滤布的水先进入沉淀池，然后通过泵打回生产系统。原来是进入中煤筛回收的，现在是先进入沉淀池进行沉淀作业，之后再进入粗煤泥处理系统。（4）改善过滤系统，即增加了过滤机。3.4、高硬度水有利于煤泥的絮凝沉降水的硬度就是水的钙镁离子含量。水的硬度较大钙镁离子含量越高，颗粒就比较容易沉降。水分子是极性分子，会在带负电的颗粒表面聚集，
8、并形成水层将其包围，从而阻止悬浮颗粒沉淀。然而，在水的硬度较大的条件下，由于钙离子和镁离子的存在，可以中和颗粒表面负电，使颗粒顺利沉降。3.5、选用高效的煤泥水分级、浓缩、澄清设备近年来，强化沉降设备和机械分级设备被广泛使用，使得煤泥水浓度明显降低。设备的不断创新完善，大多数选煤厂已经不采用自然沉降设备了。例如很多选煤厂的角锥沉淀池被替换为水力旋流器，因为颗粒在离心力场中沉降时的速度要远远大于它的重力沉降速度。3.6、结合实际，改善煤泥水处理系统五龙煤矿选煤厂原来的煤泥水处理系统不完善，设备回收能力明显不能满足生产的需要，仅能回收为6.5万t/a 煤泥，只占煤泥总量的21.6%。影响到企业的经
9、济效益，而且还造成了严重的环境污染。为了解决煤泥水处理工艺中存在的问题，五龙煤矿选煤厂增设了一台耙式浓缩机，并安装了相关的配套设施，同时更新改造煤泥筛及筛分设备。经过研究增添了一台XGN-10耙式浓缩机，同时增加了缓冲池和澄清池。新增的耙式浓缩机合理设置了给料井，使得溢流水澄清效果显著提高。在入料中添加了高分子絮凝剂，并采用科学的搅拌絮凝技术，加速了煤泥颗粒沉淀。浓缩机的底流进入压滤机进行回收，而溢流则打入澄清水池作为循环水。更新了5台筛分面积为5平方米的新型GXS1630琴弦筛，筛分效率有了显著的提升，使得煤泥水浓度大大降低，减少细颗粒进入跳汰系统，降低了煤泥水系统的压力。为了提升煤泥回收能
10、力，特别添加了两台USL16375型高频振动筛，使得细颗粒煤泥得以充分回收。新增的耙式浓缩机，压滤机可 以提高煤泥的回收率，使处理后的水可以重复使用，节约了用水，并且没有排放生产废水。4、 结语近年来，虽然我国选煤工业整体技术水平在不断提高，但还存在着一些不足之处。选煤厂要更新观念，树立正确的管理观念，从其他厂先进的管理中学习经验。完善煤泥水处理系统是选煤厂实现洗水平衡、煤泥水闭路循环的重要措施之 一，减少环境污染的必要手段。随着经济的发展和人们环保意识的增强，选煤厂煤泥水处理系统的改造是非常有必要的，对于煤泥水处理系统的工艺流程与设备的研究也会越来越得到重视。参考文献1 马祯，刘佳.浅谈选煤厂煤泥水处理方法的工艺改造 J，科技视界，2012，9（27）2 姜家山，徐海.五龙煤矿选煤厂煤泥水处理系统改造实践 J，煤炭工程，2013，（2）3 方瑞新.斜沟选煤厂煤泥水处理系统的改造 J，山西焦煤科技，2013，1（1）4 孙丽梅.选煤厂煤泥水处理系统工艺流程的改造与优化 J，中国矿业，2011，11（11）5 李树林.选煤厂煤泥水处理系统研究 J，工艺与技术，2013，3
