1、XX大学毕 业 设 计题 目： 华航HKHT内壳体冲压工艺及模具设计 学院： 机械工程学院 专业：材料成型及控制工程 班级： 学生姓名： 导师姓名： 完成日期： 20xx年6月6日 华航HKHT内壳体冲压工艺及模具设计摘要：内壳体是应用在飞机上的一种小批量生产的中小型拉深件，零件结构较为复杂，成型工艺包括落料、拉深、整形、冲孔、翻边、修边等多个工序。本设计首先详细分析了内壳体零件的工艺性，制定了多种成型方案，通过分析比较，选择出最优方案，然后根据工件的形状和技术要求进行模具总体结构设计及主要零部件的结构设计。 通过查阅相关的文献资料，选择了落料拉深组合工序，多次拉深，整形，冲孔，翻边，修边，冲
2、孔的工序组合，并且设计了一副落料拉深复合模具，一副冲孔模具。 关键词：冲压；模具设计；拉深；翻边；复合模。Cal HKHT inner shell stamping process And die designAbstract: The inner shell is used in aircraft on a small batch production of smalland medium sized deep drawing parts, complicated structure, molding process includes blanking, drawing, punching,
3、 flanging, plastic, trimming and otherprocesses.The design of the first detailed analysis of the inner parts of the process, developed a variety of molding programme, through comparative analysis, to select the optimal scheme, then according to the shape of the workpiece and the technical requiremen
4、ts for progressive die structure design and the main components of the structural design.Through consulting relevant literature, choice of blanking drawing assembly process, repeatedly drawing, plastic, punching, flanging, trimming, punching process combination, and designs a set of drawing blanking
5、 compound die, a pair of punching die.Key words: stamping; mold design; drawing; flanging; compound die.目 录摘要Abstract第一章绪论1 1.1 引言1 1.2 课题的目的 1 1.3 课题的意义 1 1.4 完成本课题的总体思路 2第二章 冲压件工艺分析3 2.1 零件的工艺性分析3 2.2工艺方案的确定4第三章 毛坯尺寸的确定6 3.1确定毛坯直径6 3.2确定修边余量6第四章 主要工艺参数计算 8 4.1落料模具工艺计算8 4.1.1排样方案8 4.1.2材料利用率8 4.1.3
6、落料模冲裁力计算9 4.1.4确定落料模压力中心10 4.1.5落料模凸凹模刃口尺计算10 4.2 拉深模具工艺计算11 4.2.1判断能否一次拉成形11 4.2.2确定拉深次数13 4.2.3计算拉深压边力与拉深力15 4.2.4初选冲压设备17 4.2.5模具工作部位尺寸计算18 4.3整形模具工艺计算 19 4.4 冲孔（顶孔和斜孔）模具工艺计算20 4.4.1冲孔模总冲裁力的计算20 4.4.2冲孔模压力中心的确定21 4.4.3冲孔模凹凸模刃口尺寸的计算21 4.4.4冲孔凸模强度校核22 4.4.5冲孔模弹性元件的选择23 4.4.6初选冲压设备23 4.5 翻边模具工艺计算24
7、4.5.1冲压力的计算24 4.5.2初选冲压设备24 4.6修边模具工艺计算24 4.6.1冲压力计算24 4.6.2模具工作部分尺寸计算25 4.6.3初选冲压设备25 4.7冲侧孔模具工艺计算26 4.7.1冲压力计算26 4.7.2模具工作部分尺寸计算26 4.7.3初选冲压设备27第五章模具工作零件结构设计28 5.1落料拉深（首次拉深）复合模工作零件结构设计28 5.1.1 落料凹模结构设计28 5.1.2 拉深凸模结构设计28 5.1.3 凹凸模结构设计 29 5.2 冲孔（顶孔和斜孔）模具工作零件结构设计30 5.2.1冲孔凸模结构设计30 5.2.2冲孔凹模结构设计31 5.
8、2.3冲孔刃口的对准31第六章模具结构件的设计33 6.1落料拉深（首次拉深）复合模结构件的设计33 6.1.1复合模模架33 6.1.2复合模模座33 6.1.3复合模模柄33 6.1.4复合模导向装置34 6.1.5复合模压料装置35 6.2冲孔（顶孔和斜孔）模结构件的设计 36 6.2.1冲孔模模架36 6.2.2冲孔模模座36 6.2.3冲孔模模柄36 6.2.4冲孔模导向装置37 6.2.5 冲孔模支承板 37 6.2.6 冲孔模压料板 37 6.2.7冲孔模凸模固定板38 6.3编写工艺文件39结束语41参考文献42致谢43图纸44V第一章绪 论1.1 引言模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，6080的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家或地区产品
