1、单位代码 学 号 分 类 号 密 级 XX大学毕业设计(说明书)电炉引线盒冲压模具设计 院（系）名称 专业名称 学生姓名 指导教师 20xx年 5 月 15 日1电炉引线盒冲压模具设计摘 要冷冲模是广泛运用的模具之一，种类包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模等，近年来冷冲模的应用越来越广泛。冷冲压具有成本低，产品质量稳定，能加工多种性能，状态的零件。同时它的应用和普遍也受到模具寿命和生产安全等方面的制约。本设计是电炉引线盒冲压模具设计，利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。分析工件结构，其主要包括落料、盒形件拉深、冲孔、修边。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细
2、的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合，并绘制了模具的装配图和零件图。 毕业设计是对所学知识的一次运用实践，通过毕业设计我们可以查漏补缺，为以后的学习和工作打下坚实的基础。通过对电炉引线盒的冲压模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。关键词：冲压，模具，工艺，设计Leading Wire Box Of Electrical Stove AbstractCold punching mould that is used extensively among the all kinds die ,including punchi
3、ng hole mould, blanking die, bending mould, crooked model, conical die etc., The application of the cold punching die is more and more extensive in recent years. It is with low costs that there is the cold punchingly, product quality is steady, can process many kinds of performance , Part of the sta
4、te. Its application and generallying receive the restriction in life-span of the mould and production safety,etc. at the same time .This design is blanking die design of leading wire box of electrical stove, the use of Auto CAD software to design parts drawing.including blank、deep drawing of box par
5、ts、punch、modification ,through the structure analysis of work piece.Clear design ideas, determine the process of stamping and forming part of the various specific details of the calculation and verification. The structure of such a design die is used to ensure reliable, to ensure coordination with o
6、ther components. And the mapping of the mold assembly and part drawings. To every student ,the graduation design is a opportunity to apply the knowledge we learned ,at the same time ,we can make best of this chance to find out our shortcomings in order to get the stead foundation of studying and wor
7、k in the near future 。To the leading wire box of electrical stove stamping die design, consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent.Key words: Stamping ,Die ,Process, Design目 录1 前 言12 冲压件的工艺过程22.1 冲压工艺性的分析22.1.1 冲裁工艺性的分析22.1.2 分析其拉深的工艺
8、性32.1.3 材料的性能62.2 冲压件的工艺方案的拟定62.3 毛坯尺寸的确定63 排样和搭边104 工艺力的计算124.1 落料拉深124.1.1落料时的力的计算124.1.2 压料力、拉深力的计算124.1.3 压力机的选择144.2 二次拉深144.2.1压边力和拉深力的计算144.2.2 压力机的选择154.3 修边冲孔154.3.1冲裁力154.3.2 推件力164.3.3 卸料力164.3.4 压力机的选择165 落料拉深模具设计185.1 模具类型185.2 主要零件的结构与设计185.2.1 工作零件185.2.2压料、卸料及出件零件225.2.3 辅助结构零件236 二次
9、拉深模的设计256.1 模具的基本形状以及工作原理256.2 主要零件的结构和设计256.2.1 工作零件的设计256.2.2 其他零件的设计277 修边冲孔模的设计297.1 模具基本结构与工作原理297.2 模具的主要零件设计297.2.1 工作零件的设计297.2.2其他零件的设计32总 结34致 谢35参考文献361 前 言冲压是一种先进的少无切削加工方法，具有节能省材、效率高、产品质量好、重量轻、加工成本底等一系列优点，在汽车、航空航天、家电、电子、通讯、军工等产品的生产中得到了广泛的应用，模具工业是国民经济的基础工业，是工业生产的重要工艺装备。冲压是借助冲压设备的动力，通过模具的作
10、用，使板料分离或经塑性成形而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工技术。冲压加工是金属塑性加工的主要方法之一。与塑性加工的其它方法及机械制造中其它冷、热加工方法相比具有以下优点：1、生产效率高；2、易于实现机械化及其自动化；3、节约材料，节省能源；4、尺寸精度稳定，表面质量好；5、强度高、刚性大、重量轻等优点。2冲压件的工艺过程2.1 冲压工艺性的分析零件的名称为电炉引线盒，其材料为08钢，料厚0.8mm，分析其形状，主要由4个小孔以及17mm深的形腔组成，完成此零件的生产，其主要有拉深和冲孔组成。零件图如图2.1所示。图2.1零件图2.1.1 冲裁工艺性的分析（1）冲孔时，由于受到凸模强度的限制
11、，孔的尺寸不宜过小，其数值与孔的形状、材料的机械性能、材料的厚度有关。由零件图知，其最小孔的直径为4mm，大于孔的最小要求尺寸（1.3t=1.3x0.8=1.04mm），所以满足冲孔要求。（2）在拉深件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间的距离要求如图2.2所示。图2.2拉深件孔边距的最小值其中R2=2mm=R1，R1+0.5t=R2+0.5t=2.4,所以满足冲孔要求。2.1.2 分析其拉深的工艺性 此工件的拉深属于盒形件拉深，盒形件是由圆角和直边两部分组成，毛坯的拉深变形性质虽然与圆筒形件相似，但由于有直边部分参与变形，对圆角部分在拉深过程中产生的切向压应力起分散减弱作用，因此与几何参数相同的圆
12、筒形件相比，拉深时，圆角部分受到的径向平均拉应力和切向压应力都要小得多。所以在拉深过程中，圆角部分危险断面的拉裂可能性和凸缘起皱的趋势都较相应的圆筒形件小。因此，拉深盒形件时，选用的拉深系数可以相对小一些。（1）拉深件侧壁与底面或凸缘连接处的圆角R1、R2(如图2.3)，应取R1t,R22t,而因为实际R1=R2=2mm，t=0.8mm, 所以R1t, R22t。图2.3有凸缘的拉深件（2）由拉深的高度为17mm，分析计算其拉深次数以及尺寸，则拉深时尺寸的计算如下：分析零件图知，其拉深主要包括两个半径为10mm的半圆筒形件以及中部的槽形件。其拉深属于盒形件的拉深，在这里的拉深的尺寸计算主要以圆
13、筒形件为计算依据，首先去掉中间的槽形区域，则简化后的图形如图2.4所示。图2.4 有凸缘的筒形件（简化）a简化图形的毛坯直径为：d0=(df2+4dh-3.44dR)1/2修编余量h=1.8，df=42+2*1.8=45.6，h=17，d=20，R=2式中 h-工件高度，单位mm；df-包括修边余量在内的凸缘直径，代入相应数值得d0=58mm则拉深系数公式，整理后得： mf=d/d0=1/（df/d）2+4h/d-3.44r/d1/2b确定能否一次拉深成形 由相对凸缘直径和相对毛坯厚度查表2.1得df/d=45.6/20=2.28 (t/ d0)100=（0.8/58）100=1.38h1/d
14、1max=0.250.32而实际零件h/d=17/20=0.85h1/d1max故此件不能一次拉深成形。表2.1凸缘筒形件首次拉深极限相对高度h1/d1凸缘的相对直径df/d毛坯相对厚度(t/ d0)1000.060.20.20.50.51.01.01.51.51.11.11.31.31.51.51.81.82.02.02.22.22.52.52.80.450.520.400.470.350.420.290.350.250.300.220.260.170.210.130.160.500.620.450.530.400.480.340.390.290.340.250.290.200.230.150.180.570.700.500.600.450.530.370.440.320.380.270.330.220.270.170.210.600.800.560.720.500.630.420.530.360.460.310.400.250.320.190.240.750.900.650.800.580.700.480.580.420.510.350.45
